
Permanent Steel Manufacturing Co.,Ltd ofrece tubos sin costura de tamaño estándar que se utilizan principalmente en la industria del petróleo y el gas, la automoción y la ingeniería. Este es el producto más común y utilizado y viene en diferentes tamaños y espesores. Los tamaños de tubería de acero son los siguientes:
Tamaños de tubos de acero sin costura en mm:
Tabla de especificaciones de tuberías sin costura
NOMINAL PIPE SIZE | OD(mm) | NOMINAL WALL THICKNESS | |||||||||||||
DN | NB(inch) | ASME | SCH10 | SCH20 | SCH30 | STD | SCH40 | SCH60 | XS | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | XXS |
15 | 1/2" | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
20 | 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
25 | 1" | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
32 | 1.1/4" | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
40 | 1.1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
50 | 2" | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
65 | 2.1/2" | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
80 | 3" | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.25 | |||||
90 | 3.1/2" | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
100 | 4" | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
125 | 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
250 | 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
300 | 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
350 | 14" | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16" | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.19 | |
450 | 18" | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22" | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24" | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26" | 660.4 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
700 | 28" | 711.2 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
750 | 30" | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
800 | 32" | 812.8 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
850 | 34" | 863.6 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
900 | 36" | 914.4 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 |
Los factores que afectan el tamaño de los tubos de acero sin costura incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Parámetros del proceso de laminación: El ángulo de laminación y la velocidad de laminación de la máquina perforadora afectan directamente la precisión del diámetro exterior del tubo de acero. La cantidad de reducción y las pasadas de laminación durante el laminado en frío determinan la desviación del espesor de pared. Las fluctuaciones en los parámetros del proceso pueden provocar desviaciones dimensionales.
2. Calidad de la materia prima: El diámetro, la redondez y la uniformidad del material del tubo en bruto se transmiten al producto terminado. Si el tubo en bruto presenta ovalidad, es fácil que el diámetro exterior del tubo de acero pierda su forma ovalada.
3. Control de temperatura: Una temperatura de calentamiento excesivamente alta o desigual provocará una deformación irregular del tocho del tubo, y las diferencias en la velocidad de enfriamiento pueden causar desviaciones por contracción dimensional, especialmente en tubos estirados en frío de alta precisión.
4. Precisión del equipo: La holgura mecánica y el desgaste del molde en equipos como laminadores y laminadores de dimensionamiento afectan directamente la consistencia del diámetro y el espesor de pared de los tubos de acero. Los equipos antiguos son propensos a agravar las fluctuaciones dimensionales. 5. Procesamiento posterior: El uso incorrecto de procesos de enderezamiento, corte y otros puede provocar desviaciones de la rectitud o errores en la longitud de la tubería de acero.
Las distintas industrias tienen diferentes requisitos para el tamaño de las tuberías de acero sin costura
1. Industria del petróleo y el gas: Tuberías de acero de gran diámetro (219-1422 mm) y pared gruesa (6-20 mm), aptas para alta presión y transporte a larga distancia, con menor número de juntas.
2. Industria química: Principalmente de diámetro medio (25-377 mm) y espesor de pared de 5-16 mm. Las tuberías de acero inoxidable se utilizan a menudo para medios corrosivos, mientras que las de diámetro pequeño (10-50 mm) se pueden utilizar en entornos de baja presión.
3. Industria energética: Diámetro exterior de los tubos de calderas: 32-426 mm y espesor de pared de 2,5-20 mm. Las calderas de alta presión requieren una pared más gruesa, de acuerdo con la norma GB5310.
4. Fabricación mecánica: Principalmente tubos de precisión, diámetro exterior de 6-200 mm y espesor de pared de 0,5-10 mm. Los requisitos de tolerancia dimensional son estrictos (±0,1 mm).
5. Industria de la construcción: diámetro pequeño (20-50 mm, espesor de pared 1-3 mm) para decoración, diámetro grande (159-630 mm, espesor de pared 5-15 mm) para soporte estructural.
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