Los tubos sin costura laminados en frío son tubos de acero sin costura de precisión estirados o laminados en frío con alta precisión dimensional y buen acabado superficial que se utilizan en estructuras mecánicas y equipos hidráulicos. A continuación, el
fabricante de tubos sin costura de acero al carbono le presentará las ventajas, desventajas y el flujo del proceso de los tubos sin costura laminados en frío.
Los métodos de procesamiento en frío de tubos de acero sin costura (SMLS) incluyen el laminado en frío, el estirado en frío y el hilado, que se utilizan principalmente para producir tubos de diámetro pequeño, precisión, paredes delgadas y alta resistencia. Los tubos de acero laminados en frío tienen superficies lisas, dimensiones precisas, buen rendimiento, diversas formas de sección transversal y alta utilización de metales. Se utilizan ampliamente en la industria de defensa nacional, maquinaria, minería, industria química, energía eléctrica, maquinaria agrícola y otros campos. . El proceso de tubos de acero laminado en frío se desarrolla sobre la base del proceso de tubos de acero estirados en frío y resuelve los problemas de pequeña deformación, múltiples pasadas, alto consumo de metal y malas condiciones de deformación del estirado en frío.
Ventajas de la tubería de acero sin costura laminada en frío:
Las ventajas de los tubos de acero laminados en frío son la rápida velocidad de formación, el alto rendimiento y la ausencia de daños en el revestimiento. Se pueden fabricar en una variedad de formas de sección transversal para adaptarse a las necesidades de las condiciones de uso; el laminado en frío puede causar grandes tamaños de plástico. deformación del acero, mejorando así el límite elástico del acero. detalles de la siguiente manera:
1. Alta precisión
En comparación con los tubos de acero comunes, el proceso de fabricación de los tubos de acero sin costura laminados en frío es más refinado y complejo, lo que mejora la precisión de los tubos de acero. Los equipos y procesos utilizados en la fabricación de tubos de acero sin costura laminados en frío también son más complejos, lo que puede garantizar la precisión y calidad de los tubos de acero. Los tubos de acero sin costura laminados en frío tienen una alta precisión dimensional, un espesor de pared uniforme y pequeñas desviaciones en el diámetro de la tubería y el espesor de la pared. Por lo tanto, los tubos de acero sin costura laminados en frío se utilizan generalmente donde se requieren dimensiones de alta precisión, como en la industria petroquímica, de recipientes a presión y otras industrias.
2. Buena suavidad
La superficie de los tubos de acero sin costura laminados en frío es lisa y no tiene capa de óxido, lo que los hace menos propensos a la corrosión y otros problemas. Su calidad superficial es mejor que la de los tubos de acero ordinarios. Los tubos de acero sin costura laminados en frío se utilizan generalmente donde se requiere resistencia a la corrosión, como en las industrias química y petrolera. La suavidad de la superficie de los tubos de acero sin costura laminados en frío también puede reducir la resistencia de los líquidos y gases en los tubos y promover la transmisión de fluidos.
3. Propiedades mecánicas
Debido a que los tubos de acero sin costura laminados en frío se han procesado mediante múltiples procesos, su resistencia a la tracción y su límite elástico son altos y su tenacidad al impacto es pobre. Por lo tanto, los tubos de acero sin costura laminados en frío se utilizan generalmente donde se requiere alta resistencia y dureza, como en la fabricación de maquinaria, estructuras de construcción y otras industrias.
4. Bajo costo
El costo de fabricar tubos de acero sin costura laminados en frío es relativamente bajo y su uso es más económico y práctico a largo plazo. En algunas situaciones donde se requieren estructuras grandes y de alta calidad, el uso de tubos de acero sin costura laminados en frío puede reducir los costos de fabricación y mantenimiento y mejorar los beneficios económicos.
5. Valor de la aplicación
Los tubos de acero sin costura laminados en frío tienen un amplio valor de aplicación en proyectos de ingeniería. Los tubos de acero sin costura laminados en frío se utilizan ampliamente en la industria petroquímica, recipientes a presión, aeroespacial, energía nuclear, ferrocarriles de alta velocidad, fabricación de maquinaria y otros campos debido a sus excelentes propiedades como alta resistencia, alta dureza y resistencia a la corrosión. En algunos equipos importantes y complejos, la aplicación de tubos de acero sin costura laminados en frío es muy importante.
Desventajas de los tubos de acero sin costura laminados en frío:
1. Aunque no hay compresión plástica caliente durante el proceso de conformado, todavía quedan tensiones residuales en la sección, lo que inevitablemente afectará las características de pandeo generales y locales del acero;
2. Las secciones de acero laminado en frío generalmente tienen secciones abiertas, lo que da como resultado una menor rigidez a la torsión libre de la sección. Es propenso a la torsión cuando se somete a flexión y a pandeo por torsión cuando se somete a presión, y su resistencia a la torsión es pobre;
3. El espesor de la pared del acero conformado laminado en frío es pequeño y no hay engrosamiento en las esquinas donde se conectan las placas, por lo que la capacidad para soportar cargas concentradas localizadas es débil.
Flujo del proceso de tubería de acero laminado en frío:
Los tubos de acero sin costura laminados en frío se laminan en laminadores en frío y se fabrican mediante múltiples procesos, como decapado, fosfatado, saponificación y lubricación.
La principal ventaja de los tubos de acero laminados en frío es su gran tasa de reducción de secciones, especialmente su fuerte capacidad de reducción de paredes. Para el acero al carbono, la tasa de reducción de la sección en un laminado puede alcanzar del 80% al 83%, y para el acero aleado, puede alcanzar del 72% al 75%. Su principal desventaja es que la sustitución de herramientas resulta complicada. Además de usarse directamente para producir algunos tubos laminados en frío con mayor precisión, el método de
laminado en frío se usa a menudo junto con el método de estirado en frío para crear piezas en bruto estiradas en frío. Esto no sólo puede aprovechar al máximo la capacidad del laminado en frío para reducir las paredes, sino que también utiliza inteligentemente las ventajas del fácil reemplazo de las herramientas de trefilado en frío, lo que es beneficioso para mejorar la productividad, ampliar el rango de producción de productos y mejorar la calidad de la superficie de las tuberías de acero.
La producción de tubos laminados en frío utiliza máquinas de tubos laminados en frío periódicas. La característica de trabajo del laminador periódico de tubos laminados en frío es que el tubo de acero y el mandril no se mueven. El movimiento alternativo del marco impulsa el laminado del tubo de acero y el perfil de sección transversal variable se utiliza para comprimir el laminado. pieza para lograr el propósito de reducción de diámetro y pared.
Cuando el laminador y el rodillo están en la posición original a, el tamaño de pasada es el más grande (ligeramente mayor que el diámetro exterior del tocho); al alcanzar la posición límite de carrera b, el tamaño de pasada es ligeramente mayor que el diámetro exterior de el producto terminado; antes de llegar a la posición b, el tamaño de pasada Mínimo, que es igual al diámetro exterior del producto terminado. El material de tubería se alimenta en la posición original a. Dependiendo del tamaño del laminador, el material de tubería se alimenta de 3 a 30 mm cada vez. En la posición b, voltee el material de la tubería, de 60° a 90° cada vez, para que el rodillo pueda aplanar la pared de la tubería cuando regrese. Después de regresar a la posición original a, el material de la tubería se introduce para comenzar el siguiente ciclo de laminado. El material del tubo se lamina repetidamente de esta manera y finalmente se desenrolla el tubo de acero laminado en frío del tamaño requerido.
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