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Qué causa que los tubos sin costura estirados en frío se agrieten?

Date:2024-04-17    keywords: tubo sin costura estirado en frío, agrietamiento de tubo sin costura estirado en frío
Qué causa que los tubos sin costura estirados en frío se agrieten?

1) Cuestiones materiales
Los materiales de tuberías de acero sin costura estirados en frío pueden tener los siguientes problemas, lo que provoca grietas:
1. Problema de materiales: la calidad de las materias primas no cumple con los estándares o se seleccionan materiales inadecuados y su dureza, resistencia, tenacidad y otras propiedades no pueden cumplir con los requisitos de uso.
2. Problema de inclusión: las inclusiones son una forma de impurezas en las tuberías de acero sin costura estiradas en frío. Cuando el volumen de inclusiones es demasiado grande, afectará la resistencia y plasticidad de la tubería de acero, provocando grietas.

3. Problema de burbujas: se forman burbujas durante el proceso de fabricación. La existencia de burbujas reducirá la resistencia y rigidez del material, provocando grietas.


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2) Problemas del proceso de fabricación

El proceso de fabricación de tubos de acero sin costura estirados en frío puede tener los siguientes problemas, provocando grietas:
1. Control inadecuado del tratamiento térmico
Los comerciantes no tienen experiencia ni tecnología de producción profesional. Los trabajadores del taller no pueden garantizar si el tratamiento térmico de la tubería de acero se realiza simplemente confiando en la temperatura y el tiempo de calentamiento. El tratamiento térmico cambiará las propiedades mecánicas de la tubería de acero. Sin embargo, los comerciantes en general no tienen indicadores claros para los diferentes tipos de acero, espesores de pared, propiedades mecánicas, etc., y no cuentan con equipos de prueba para determinar si las tuberías cumplen con los indicadores de desempeño requeridos por los clientes.

2. Problema del exceso de estirado en frío.
Cuando el estirado en frío es excesivo, provocará que la tubería de acero se agriete. Esto se debe a que el estirado en frío excesivo provoca una tensión excesiva dentro de la tubería de acero, lo que provoca grietas.

3. Control inadecuado del proceso de estiramiento de tubos de acero.
Si la tubería de acero no se controla adecuadamente durante el proceso de estiramiento, provocará concentración de tensiones y grietas.

4. Fuerza alisadora
El enderezamiento equivale a una deformación secundaria. Durante el enderezamiento se aplica una fuerza bidireccional. Si el operador no tiene experiencia, la fuerza de enderezamiento es demasiado grande y la resistencia de la tubería de paredes gruesas no está bien controlada, provocará daños internos y grietas en la tubería de paredes gruesas. Esta es también la razón del agrietamiento posterior de los tubos de acero.

5. Problemas del proceso de producción
Los procesos de producción poco razonables, como el uso inadecuado de los moldes o las malas condiciones de enfriamiento, también pueden provocar grietas.

3) Problemas del entorno de uso:

Los siguientes problemas pueden ocurrir durante el uso de tubos de acero sin costura estirados en frío, lo que provoca grietas:
1. Problemas de temperatura: como condiciones ambientales adversas (como temperatura excesiva, humedad) o desgaste, pueden provocar que la tubería de acero estirada en frío se agriete. Algunas tuberías de acero sin costura estiradas en frío deben usarse en ambientes de baja temperatura. Si se excede su tolerancia de temperatura, la tubería de acero se agrietará.
2. Problema de rayones: los rayones en la superficie de la tubería de acero provocarán grietas en la superficie, acelerarán el agrietamiento y la expansión y provocarán que la tubería de acero se agriete.
3. Problemas de instalación de repuestos: la instalación incorrecta de repuestos provocará concentración de tensiones, provocará grietas y provocará grietas en la tubería de acero.

Conclusión:

En resumen, las causas del agrietamiento de los tubos de acero sin costura (ASTM A106) estirados en frío provienen principalmente de problemas de materiales, problemas del proceso de fabricación y problemas del entorno de uso. La clave para resolver estos problemas es comenzar por mejorar la calidad de las materias primas, mejorar los procesos de producción y mejorar las condiciones de uso para lograr el objetivo de prevenir y controlar los problemas de agrietamiento.


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