La tubería de acero estirada en frío es un método para fabricar tubería de acero sin costura (smls). Su proceso de producción suele incluir los siguientes pasos:
Paso 1: Preparación de la materia prima
La materia prima de la tubería de acero estirada en frío es la palanquilla de acero. Una palanquilla de acero es un producto de acero relativamente grande, generalmente procesado a partir de un lingote de acero o una placa de acero a través de un proceso de laminación en caliente. Al fabricar tubos de acero estirados en frío, primero se deben secar los lingotes. Esto es para eliminar la humedad y otras impurezas en la superficie de la palanquilla, para que las operaciones de procesamiento posteriores sean más suaves.
Paso 2: Calefacción
Los lingotes son difíciles de mecanizar a temperatura ambiente, por lo que primero deben calentarse. El calentamiento eleva la temperatura de la palanquilla, lo que hace que su material sea más suave y más fácil de trabajar. El calentamiento de la palanquilla se puede realizar de diferentes formas, como calentamiento por horno eléctrico, gas natural, etc.
Paso 3: Perforación
El tocho calentado necesita ser perforado. Este paso consiste en extruir el centro de la palanquilla en un pequeño círculo, que se convertirá en el diámetro interior de la tubería de acero sin costura. La perforación se puede realizar de diferentes formas, por ejemplo mediante estirado mecánico, laminado, etc.
Paso 4: Tirar
Después de perforar el tocho, es necesario estirarlo. El estirado consiste en alargar el tocho a lo largo de una cierta dirección y procesarlo en el diámetro exterior de la tubería de acero sin costura. El estirado requiere múltiples operaciones, cada una de las cuales reduce un poco el diámetro de la tubería de acero. Después de muchas veces de dibujo, el diámetro y la longitud de la tubería de acero alcanzarán el tamaño requerido.
Paso 5: Cortar
El paso final es cortar el tubo de acero sin costura formado a la longitud deseada. El corte se puede realizar con diferentes herramientas, como alicates, hojas de sierra, etc.
En conjunto, estos pasos constituyen el proceso de fabricación de
tubos de acero estirados en frío. La tubería de acero sin costura producida por este proceso tiene las características de superficie lisa, tamaño preciso, resistencia a altas temperaturas y alta resistencia a la compresión, por lo que ha sido ampliamente utilizada en muchos campos.
