Tubos de acero soldados de gran diámetro

Qué es una tubería soldada de gran diámetro?

Los tubos de acero soldados de gran diámetro (como tubos soldados con costura longitudinal) se refieren a tubos de acero soldados con un diámetro de 406 mm o más. Tienen alta resistencia y resistencia a la corrosión. Se utilizan principalmente para productos de tuberías que transportan líquidos, gases, sólidos y otras sustancias. Suelen estar fabricados en acero. Estos oleoductos se utilizan ampliamente en las industrias petrolera, química, de energía eléctrica, marítima, de construcción naval y otras. La siguiente es información relevante sobre tuberías soldadas de gran diámetro:

1. Tamaño de tubería soldada de gran diámetro

El tamaño de tubería soldada de gran diámetro generalmente se refiere a tuberías soldadas de acero con diámetros mayores. En términos generales, el tamaño de la tubería soldada de gran diámetro variará según los estándares y requisitos de producción. El tamaño de las tuberías soldadas de gran diámetro puede incluir diámetros de 6 a 60 pulgadas, el espesor de la pared generalmente varía de 5 mm a 30 mm y la longitud se puede personalizar según las necesidades del cliente, generalmente 6 metros, 9 metros o 12 metros. etc. Este es solo un ejemplo; las dimensiones reales variarán según los estándares de producción, los requisitos de materiales y el uso. El tamaño específico que necesita se puede determinar según su proyecto y sus necesidades.

2. Material de tubería soldada de gran diámetro
Los tubos soldados de gran diámetro a menudo se pueden fabricar con una variedad de materiales. Los materiales comunes incluyen:
(1) Acero al carbono: adecuado para fines industriales generales y tiene buenas propiedades mecánicas y de soldadura.
(2) Acero aleado: tiene las características de resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, y es adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión o las necesidades de industrias químicas especiales.
(3) Acero inoxidable: es resistente a la corrosión y adecuado para ocasiones con altos requisitos de pureza del material y superficie.
(4) Otros materiales especiales: como aleación de titanio, aleación a base de níquel, etc., adecuados para requisitos de procesos especiales o transporte de medios especiales.

La selección del material adecuado depende de factores como el uso específico de la tubería soldada de gran diámetro, el entorno de trabajo, las características medias y el presupuesto.

3. Normas para tuberías soldadas de gran diámetro
La producción y calidad de las tuberías soldadas de gran diámetro generalmente deben cumplir con los siguientes estándares internacionales y estándares industriales:
(1) Normas ASTM: La Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales ha formulado una serie de normas para tuberías soldadas, como ASTM A53/A53M, ASTM A252, ASTM A139, etc., que cubren los requisitos y usos de tuberías soldadas de diferentes materiales y tamaños.
(2) Estándares API: el Instituto Americano del Petróleo ha promulgado una serie de estándares para la industria del petróleo y el gas, incluidos estándares para tuberías soldadas y tuberías sin costura, como API 5L.
(3) Normas DIN: la Organización Alemana de Normalización ha promulgado una serie de normas para tuberías de acero, como DIN 2458, DIN 1626, etc.
(4) Estándares GB: El Comité Nacional de Administración de Normalización de China ha promulgado una serie de estándares nacionales para tuberías soldadas, como GB/T 3091, GB/T 9711, etc.

Estas normas cubren el material, el tamaño, el proceso de fabricación, los requisitos de inspección, etc. de las tuberías soldadas, garantizando la calidad y seguridad de los productos de tuberías soldadas. En la adquisición y el uso reales, los productos estándar que cumplan con los requisitos deben seleccionarse en función de las necesidades específicas del proyecto y las regulaciones y estándares nacionales/regionales pertinentes.

4. Clasificación y usos de tuberías soldadas de gran diámetro

1) Clasificación
Según el método de soldadura, se divide en dos tipos: soldadura de costura recta y soldadura en espiral.
Según su finalidad, se dividen en tubos de acero estructurales, tubos de acero para transporte de fluidos y tubos de acero mecánicos estándar.

2) Usos
Tuberías de acero estructural: utilizadas en miembros portantes, miembros de soporte y estructuras de acero en algunos proyectos de ingeniería.
Tuberías de acero para transporte de fluidos: utilizadas para el transporte de fluidos y gases, como tuberías de suministro de agua, oleoductos y gasoductos.
Tubería de acero mecánica estándar: utilizada en la fabricación de equipos y piezas mecánicas.
Además, en las industrias minera y energética, también se utilizan tubos soldados de gran diámetro para transportar minerales y líneas eléctricas.

5. Ventajas y desventajas de las tuberías soldadas de gran diámetro

Ventaja:
1. La costura de soldadura tiene alta resistencia y puede soportar una mayor presión.
2. Buena resistencia a la corrosión, se puede utilizar durante mucho tiempo sin sufrir daños por la corrosión.
3. Buena plasticidad y procesabilidad, se puede cortar y procesar según las necesidades de ingeniería.
4. El rendimiento general es estable y confiable.

Desventajas:
1. Es probable que se produzcan grietas durante la soldadura.
2. Las pruebas hidráulicas y la detección de fallas son difíciles.
3. La pared interior de la tubería tiene tensiones concentradas y contracción local, lo que dificulta la resistencia a cargas externas.

6. Proceso de fabricación de tubería soldada de gran diámetro

Los diferentes procesos de fabricación son adecuados para diferentes tamaños de tuberías, materiales y requisitos de uso. La selección del proceso de fabricación adecuado garantiza la calidad, el rendimiento y la capacidad de servicio de las tuberías soldadas. Los tubos soldados de gran diámetro suelen utilizar los siguientes procesos de fabricación:
(1) Tubería soldada con costura recta (tubería de acero LSAW): este proceso consiste en enrollar la placa de acero en forma de tubo y luego utilizar un proceso de soldadura para soldar el borde de la placa del tubo con una costura larga. Este proceso es adecuado para la producción de tubos soldados de gran diámetro y paredes gruesas, que se utilizan a menudo en sistemas de tuberías para el transporte de líquidos y gases.

(2) Tubería soldada en espiral (tubería de acero SSAW): este proceso consiste en enrollar la placa de acero en forma de tubo a través de una máquina laminadora de placas y luego soldarla mediante un proceso de soldadura en espiral continua. Los tubos soldados en espiral son adecuados para tuberías con diámetros mayores y paredes más gruesas, y se utilizan principalmente para transportar petróleo, gas natural u otros medios.

(3) Método de trefilado: los tubos soldados de paredes delgadas y de gran diámetro se fabrican trefilando palanquillas de acero. Este proceso es adecuado para ocasiones que requieren alta calidad superficial y precisión dimensional de las tuberías.
(4) Método de estirado en frío: después de calentar el tocho de acero a una temperatura adecuada, la tubería soldada se fabrica mediante un proceso de estirado en frío. Este proceso es adecuado para producir tubos soldados con espesores de pared delgados y requisitos de alta precisión dimensional.

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