
Tubo de erw proceso de manufactura
Los tubos ERW se fabrican a partir de bobinas de acero, que al principio se desenrollan, cortan, procesan, sueldan y prueban como se muestra en la siguiente imagen.
La técnica de soldadura más común utilizada para tuberías de petróleo y gas es la denominada “tecnología de inducción de alta frecuencia” (ERW-HFI), que consiste en la aplicación de una corriente de inducción en la superficie exterior de la tubería capaz de generar una costura robusta. suelde y una los dos lados de la bobina de acero con mucha fuerza.
Consejos: ASTM A53 cubre tuberías de acero sin costura y soldadas con espesor de pared nominal. El estado de la superficie suele ser negro y galvanizado en caliente. ASTM A53 se produce principalmente para aplicaciones mecánicas y de presión, y también se utiliza para el transporte de tuberías de vapor, agua y gas.
ASTM A53 Grado B es el material según el estándar estadounidense de tubería de acero, API 5L Gr.B es también el material estándar estadounidense, A53 GR.B ERW se refiere a la tubería de acero soldada por resistencia eléctrica de A53 GR.B; API 5L GR.B Welded se refiere al material Tubería de acero soldada de API 5L GR.B.
Ventajas del proceso de fabricación de tuberías ERW
1. Producción eficiente: El proceso de producción de tuberías ERW se caracteriza por un alto grado de automatización, lo que resulta en una producción rápida, mejorando significativamente la eficiencia y satisfaciendo la gran demanda del mercado.
2. Soldadura de alta calidad: Las técnicas de soldadura avanzadas y un estricto control de calidad garantizan soldaduras fiables y de alta calidad, protegiendo eficazmente el rendimiento general de las tuberías de acero.
3. Ventaja en precio: En comparación con otros procesos de fabricación de tuberías de acero, el proceso de fabricación de tuberías ERW ofrece menores costos, lo que hace que las tuberías ERW del mismo tamaño y material sean relativamente asequibles. Esta ventaja en precio es especialmente notable para tuberías de pared delgada, diámetro pequeño y aplicaciones de baja y media presión.
4. Soldaduras imperceptibles: El proceso de fabricación de tuberías ERW genera una zona afectada por el calor más pequeña, lo que resulta en soldaduras relativamente estrechas y bajas. Las soldaduras internas y externas suelen eliminarse después de la soldadura, haciéndolas menos visibles. Esto da como resultado una pared interna de la tubería más lisa, lo que reduce la resistencia a los fluidos en su interior. Para sistemas de tuberías de líquidos o gases, esto mejora la eficiencia del transporte y reduce el consumo de energía.
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