Qué es un tubo sin costura estirado en frío?
Los tubos de acero sin costura se pueden dividir en tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruidos, etc. según diferentes métodos de producción. La mayor diferencia entre el tubo sin costura estirado en frío y el tubo sin costura laminado en caliente es que la precisión del tubo sin costura estirado en frío es mejor que la del tubo sin costura laminado en caliente. La precisión general de los tubos sin costura estirados en frío es de unos 20 hilos, mientras que la precisión de los tubos sin costura laminados en caliente es de unos 100 hilos, por lo que los tubos sin costura estirados en frío son la primera opción para el mecanizado y la fabricación de piezas.
Por qué los tubos sin costura estirados en frío necesitan tratamiento térmico?
Durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de la
tubería sin costura estirada en frío, debido a la velocidad y el tiempo de enfriamiento inconsistentes de la capa superficial y el núcleo, se forma una diferencia de temperatura que provoca la expansión del volumen y la contracción desigual para generar estrés, es decir, calor estrés. Bajo la acción del estrés térmico, dado que la capa superficial comienza a ser más baja que la capa central, la contracción también es mayor que la de la capa central y la capa central se estira.
Una vez que se completa el enfriamiento, el núcleo se comprime debido a la contracción del volumen de enfriamiento final del núcleo estirado. Es decir, bajo la acción del estrés térmico, la superficie de la pieza de trabajo finalmente se presiona y se extrae el núcleo. Ahora bien, esto se ve afectado por factores como la velocidad de enfriamiento, la composición del material y el proceso de tratamiento térmico.
Cuanto más rápida sea la velocidad de enfriamiento, mayor será el contenido de carbono y la composición del material del tubo sin costura estirado en frío, mayor será la deformación plástica desigual causada por la tensión térmica durante el proceso de enfriamiento y mayor será la tensión residual formada. Por otra parte, durante el proceso de tratamiento térmico, cuando el acero se transforma de austenita a martensita, el aumento de volumen específico va acompañado de la expansión del volumen de la pieza, y la transformación de fase se produce sucesivamente en cada parte de la pieza, dando como resultado crecimiento de volumen inconsistente y estrés de formación de tejido.
El resultado final del cambio de tensión del tejido es la tensión de tracción de la capa superficial y la tensión de compresión del núcleo, que es justo opuesta a la tensión térmica. La magnitud de la tensión estructural está relacionada con la velocidad de enfriamiento, la forma y la composición química de la tubería de acero sin costura estirada en frío en la zona de transformación martensítica.
La tubería de acero estirado en frío con tratamiento térmico tendrá las siguientes mejoras:
1. Mejorar la resistencia, la dureza, la resistencia al desgaste de la superficie y la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero.
2. Eliminar el estrés interno generado por la soldadura y evitar la deformación.
3. Mejorar la estructura interna y el rendimiento de las tuberías de acero sin costura para cumplir con los requisitos técnicos.
Los tubos sin soldadura de acero al carbono que se utilizan en la vida diaria requieren cierto corte y tratamiento térmico. Entonces, ¿cuál es la razón por la que los
proveedores de tubos de acero al carbono hacen esto?
Tratamiento de corte de tubos de acero sin costura:
Después de enderezar la tubería de acero sin costura, es necesario realizar una inspección preliminar de soplado de hollín para determinar la longitud de la cabeza y la cola cortadas. El propósito de cortar la tubería de acero sin costura es eliminar los extremos con grietas, nudos, cicatrices, rasgaduras y espesores de pared desiguales, para obtener la longitud requerida de la tubería de acero sin costura, y eliminar los defectos no calificados y difíciles de salvar después de la inspección, como como pliegues internos, cicatrices internas, espesor de pared irregular severo, etc. Generalmente, el corte de los primeros se realiza en la línea de producción, mientras que el corte de los segundos se realiza fuera de línea.
Control del tiempo de mantenimiento durante el tratamiento térmico de tubos de acero sin costura:
El tiempo de retención del tratamiento térmico de la tubería de acero sin costura debe garantizar que la tubería de acero en el horno pueda quemarse por completo, de modo que la temperatura sea uniforme y se complete la transformación estructural adecuada para obtener una estructura y un rendimiento uniformes. En general, aumentar la temperatura de calentamiento puede acortar adecuadamente el tiempo de mantenimiento. Al realizar el recocido a baja temperatura, incluido el recocido de reblandecimiento, alivio de tensión y recristalización, cuanto más cerca esté la temperatura de recocido del punto crítico inferior A1, más rápida será la recuperación de la tubería de acero sin costura y más completa será la eliminación del endurecimiento por trabajo. el tiempo de mantenimiento también se puede acortar adecuadamente.
