Una tubería soldada de acero inoxidable es una tubería fabricada mediante la unión de bordes de placas o láminas de acero inoxidable mediante soldadura. Estas tuberías ofrecen una alta resistencia a la corrosión, una excelente resistencia y durabilidad, lo que las hace ideales para diversas aplicaciones industriales, arquitectónicas y de grado alimenticio. A continuación, se incluye un desglose detallado de sus características clave, tipos, proceso de fabricación y aplicaciones.
Tipos de tubos soldados de acero inoxidable
Según la construcción:
1. Tuberías ERW (soldadas por resistencia eléctrica):
Fabricadas con acero laminado plano con soldaduras longitudinales.
Se utilizan en aplicaciones de presión baja a media.
2. Tuberías EFW (soldadas por fusión eléctrica):
Adecuadas para tuberías de paredes más gruesas y presiones más altas.
3. Sin costura frente a soldadas:
Las tuberías sin costura se utilizan donde se necesita una alta integridad mecánica, mientras que las tuberías soldadas se prefieren para aplicaciones de menor costo y de uso general.
Requisitos de reparación de soldadura para tubería soldada de acero inoxidable
Si la tubería soldada de acero inoxidable en un entorno de trabajo específico, la necesidad de reparación de soldadura, la preparación de soldadura se debe comprobar cuidadosamente antes, para garantizar la eliminación completa de los defectos. La soldadura de tubos de acero inoxidable se llevará a cabo de acuerdo con el procedimiento de soldadura evaluado en la Sección IX del Código ASME. Los operadores de soldadura o los operadores de equipos de soldadura que realizan soldadura deben cumplir con los requisitos de calificación del Volumen IX. Además de que el componente A1 o A2 del metal de soldadura se puede usar para el material P1, el metal de soldadura debe ser equivalente a los requisitos del componente de placa P-No A-No. Cuando el comprador está de acuerdo, también se puede usar otro metal de soldadura que coincida con la matriz de material del material a soldar. El metal de soldadura debe evaluarse de acuerdo con el Código ASME, Volumen IX.
Si se requiere que un material de tubería de acero inoxidable sea sometido a una prueba de impacto Charpy, la prueba de calificación de soldadura también incluirá soldaduras, zonas afectadas por el calor y pruebas de impacto Charpy del metal base y se informará al comprador. Si el material de la tubería de acero inoxidable se va a normalizar, templar y templar, termoformar o tratar con calor después de la soldadura, la placa de acero y la placa de acero soldada para la prueba de calificación del procedimiento de soldadura se tratarán térmicamente según lo especificado por el comprador. Además, la reparación de la soldadura debe ser consistente con los requisitos de las especificaciones de construcción del comprador.
¿Cuál es el estándar para la soldadura de tubos soldados de acero inoxidable?
Las normas de soldadura para tubos soldados de acero inoxidable se centran principalmente en la apariencia, el tamaño, la composición química, las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las soldaduras. A continuación, se muestran algunas normas comunes:
1. Aspecto de las soldaduras
Las soldaduras deben estar distribuidas uniformemente a lo largo de la circunferencia de la tubería, sin defectos de soldadura obvios como grietas, inclusiones de escoria, poros, socavaduras, etc. Las soldaduras deben ser lisas y prolijas, sin rebabas ni protuberancias, lo que garantiza que la superficie exterior de la tubería sea lisa.
2. Tamaño de la soldadura
El tamaño de la soldadura (como altura, ancho, exceso de altura, etc.) debe cumplir con los requisitos de las normas de fabricación y estar dentro del rango de tolerancia permitido. Las diferentes especificaciones de los tubos soldados de acero inoxidable tienen diferentes requisitos para el tamaño de la soldadura, que debe determinarse de acuerdo con especificaciones específicas.
3. Composición química
La composición química de la soldadura debe coincidir con la del material original para garantizar la estabilidad del rendimiento de la junta soldada. El contenido de elementos de impureza en la soldadura debe cumplir con las normas pertinentes para evitar efectos adversos en el rendimiento de la junta soldada.
4. Propiedades mecánicas
La soldadura debe tener ciertas propiedades mecánicas, como resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, etc., para cumplir con los requisitos de uso. La soldadura de tubos soldados de acero inoxidable para estructuras de construcción debe tener propiedades de deformación plástica de resistencia a la tracción y a la flexión.
5. Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión de la soldadura debe cumplir con los requisitos de las normas pertinentes, incluida la resistencia a medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales. La soldadura y la zona afectada por el calor no deben tener tendencia a la corrosión intergranular para garantizar que la resistencia a la corrosión de la junta soldada sea estable.
6. Pruebas no destructivas
Las soldaduras deben someterse a pruebas no destructivas, como pruebas radiográficas y pruebas ultrasónicas, para verificar si hay defectos dentro de las soldaduras. Los resultados de las pruebas no destructivas deben cumplir con los requisitos de las normas y especificaciones pertinentes para garantizar la calidad de las juntas soldadas.
7. Grado de calidad de la soldadura
Los diferentes escenarios de aplicación tienen diferentes requisitos para la calidad de la soldadura, y la calidad de la soldadura generalmente se divide en diferentes grados. La calidad de la soldadura de las tuberías soldadas de acero inoxidable para estructuras de construcción debe cumplir con los requisitos de primer nivel para garantizar la calidad y la confiabilidad de las uniones soldadas.
