El elemento de carbono en el tubo sin costura tiene una gran influencia en su propio rendimiento, por lo que cuando el tubo sin costura se descarbura, su vida útil se reducirá en gran medida, y si la superficie del tubo sin costura se descarbura Si no se limpia, la dureza y se reducirá la resistencia al desgaste de la capa superficial de la tubería sin costura, y durante el temple, se formarán grietas en la superficie de la pieza de trabajo debido a los diferentes cambios de volumen de las capas interior y exterior. Por lo tanto, cómo prevenir la descarburación de la superficie de las tuberías sin costura es un problema al que se debe prestar atención en el proceso de producción.
La clave para resolver el problema de la descarburación de la superficie radica en el proceso de tratamiento térmico. Dado que la descarburación y la oxidación del alambre de acero se llevan a cabo al mismo tiempo, el propósito de mejorar la descarburación se puede lograr siempre que la tubería sin soldadura sin estaño se mantenga en contacto con el aire lo menos posible durante el proceso de tratamiento térmico. . El proceso de producción es: el primer tanque de plomo fundido se usa para austenitizar el alambre de acero. El líquido de plomo se calienta a 871 ℃ por adelantado, el alambre de acero se pasa al líquido de plomo para lograr la austenitización y luego ingresa al tanque de aceite para enfriarlo. , y luego ingresa al segundo. Se templan dos tanques de plomo fundido (482 °C). Dado que el alambre de acero no está en contacto con el aire del plomo fundido, se evita eficazmente la descarburación. El principal problema que debe resolverse con este proceso es cómo prevenir la contaminación por polvo de plomo.
La atmósfera que causa la descarburación en la superficie de las tuberías sin costura es principalmente gases oxidantes como el oxígeno, el vapor de agua y el dióxido de carbono. Cuando estos gases oxidantes entran en contacto con la superficie del alambre de acero calentado, la oxidación y la descarburación ocurren simultáneamente; debido a que el carbón en solución sólida en el hierro tiene una afinidad relativamente grande por estos gases, el carbón en la superficie se elimina primero. Los gases mencionados anteriormente generalmente se introducen desde el exterior del horno; la cascarilla de óxido de hierro, el óxido en la superficie de la tubería sin costura y los residuos en la superficie del alambre de acero después del estirado en frío también se descompondrán después de ser calentados en el horno. y reaccionan para generar algunos gases oxidantes. Podemos controlar la atmósfera en el horno a propósito para convertirlo en un estado reductor, lo que puede evitar eficazmente la descarburación de la superficie. Por ejemplo, controlando la proporción de dióxido de carbono a monóxido de carbono en el horno, en el punto de equilibrio, ni oxidación ni descarburación; cuando la proporción de dióxido de carbono excede el punto de equilibrio, ocurrirá oxidación y descarburación; cuando la proporción esté por debajo del equilibrio punto, no se producirá oxidación ni descarburación. El valor específico del punto de equilibrio debe calcularse en función del contenido de carbono y la temperatura del hierro.
Además, también es una medida eficaz inyectar nitrógeno protector neutro en el horno desde el tubo sin costura. Al mismo tiempo, se puede mantener la presión positiva en el horno, se puede prevenir la infiltración de aire y se puede reducir o evitar la descarburación de las piezas de acero.
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