Existe una cierta relación entre la vida útil de la
tubería de acero en espiral (ssaw) y la descarburación de la superficie de la tubería en espiral. Si la superficie se descarburiza, la resistencia y la resistencia al desgaste de la tubería de acero en espiral se reducirán, lo que afecta directamente la vida útil de la tubería de acero en espiral. Si la capa descarburada en la tubería espiral no se limpia, la dureza de la capa superficial y la resistencia al desgaste de la tubería de acero espiral se reducirán correspondientemente, y en el proceso de temple, la superficie de la pieza de trabajo será causada por el cambio del volumen. de las capas internas y externas. Se forma una grieta.
Para resolver el problema de descarburación de la superficie, el proceso de tratamiento térmico se procesa principalmente porque la descarburación y la oxidación de la tubería de acero en espiral se realizan simultáneamente. Por lo tanto, en el proceso de tratamiento térmico, la tubería de acero en espiral no debe estar en contacto con el aire tanto como sea posible. Esto puede mejorar el fenómeno de la descarburación.
El medio que causa la descarburación en la superficie del tubo espiral es principalmente un gas oxidante como oxígeno, vapor de agua y dióxido de carbono. Cuando estos gases están en contacto con el tubo espiral calentado, el tubo espiral se oxida y se descarbura, controlando así el dióxido de carbono en el horno y la proporción de monóxido de carbono también es muy importante.
De hecho, también es efectivo agregar un gas protector de nitrógeno al horno de forja de tubos de acero en espiral. El gas nitrógeno puede dispersar algo de gas oxidante y reducir el fenómeno de descarburación de la tubería en espiral.
