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5 procesos de tratamiento térmico para tubos de acero sin costura

Fecha:2021-04-26    Palabras clave:tratamiento térmico, tubos de acero sin costura
El proceso de tratamiento térmico de tubos de acero sin costura incluye principalmente las siguientes 5 categorías:

1. Templado + templado a alta temperatura 
La tubería de acero se calienta a la temperatura de enfriamiento para transformar la estructura interna de la tubería de acero en austenita, y luego se enfría rápidamente a una velocidad mayor que la velocidad crítica de enfriamiento para transformar la estructura interna de la tubería de acero en martensita, y luego con alta templado por temperatura, la estructura de la tubería de acero se transforma finalmente en una organización uniforme de sorbitol templado. Este proceso no solo puede mejorar la resistencia y dureza de la tubería de acero, sino que también combina orgánicamente la resistencia, plasticidad y tenacidad de la tubería de acero.

2. Normalización 

Después de calentar la tubería de acero a la temperatura de normalización, la estructura interna de la tubería de acero se transforma completamente en una estructura de austenita, y luego el proceso de tratamiento térmico de enfriamiento con aire como medio. Se pueden obtener diferentes estructuras metálicas después de la normalización, como perlita, bainita, martensita o su estructura mixta. Este proceso no solo puede refinar los granos, uniformar la composición y eliminar la tensión, sino también aumentar la dureza de la tubería de acero y mejorar su rendimiento de corte.


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3. Normalización + templado
Después de que la tubería de acero se calienta a la temperatura de normalización, la estructura interna de la tubería de acero se transforma completamente en una estructura de austenita, y luego se enfría en el aire y luego se combina con el proceso de templado. La estructura de la tubería de acero es ferrita templada + perlita, o ferrita + bainita, o bainita templada, martensita templada o sorbita templada. Este proceso puede estabilizar la estructura interna de la tubería de acero y mejorar la plasticidad y tenacidad de la tubería de acero.

4. Recocido
Después de que la tubería de acero se calienta a la temperatura de recocido y se mantiene durante un cierto período de tiempo, se enfría lentamente a una cierta temperatura con el horno y luego se descarga del horno para que se enfríe. Reducir la dureza de la tubería de acero y aumentar su plasticidad para facilitar el posterior corte o procesamiento de deformación en frío; Refinar granos, eliminar defectos estructurales, uniformizar la estructura y composición interna, mejorar el desempeño de la tubería de acero o preparar para procesos posteriores; Eliminar la parte interna de la tubería de acero Tensión para evitar deformaciones o grietas.

5. Tratamiento de solución
La tubería de acero se calienta a la temperatura de la solución sólida, de modo que los carburos y varios elementos de aleación se disuelven completa y uniformemente en la austenita, y luego se enfrían rápidamente, de modo que el carbono y los elementos de aleación son demasiado tarde para precipitar y obtener un tratamiento térmico. proceso para una sola estructura de austenita. La función del proceso: Uniformizar la estructura interna de la tubería de acero y la composición de la tubería de acero; Eliminar el endurecimiento durante el procesamiento para facilitar el posterior procesamiento de deformación en frío; Restaurar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

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