El tratamiento térmico superficial se divide en dos categorías: uno es el tratamiento térmico de templado y revenido superficial, y el otro es el tratamiento térmico químico. Los métodos comunes de prueba de dureza son los siguientes:
1. Tratamiento térmico de temple y revenido de superficies
El tratamiento térmico de templado y revenido de la superficie de los tubos de acero sin costura generalmente se lleva a cabo mediante calentamiento por inducción o calentamiento por llama. Los principales parámetros técnicos son la dureza superficial, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa endurecida. El probador de dureza Vickers se puede usar para pruebas de dureza, también se puede usar el probador de dureza Rockwell o Rockwell de superficie. La selección de la fuerza de prueba (escala) está relacionada con la profundidad de la capa endurecida efectiva y la dureza de la superficie de la tubería soldada con costura recta. Hay tres durómetros involucrados aquí.
1) Probador de dureza Vickers
El probador de dureza Vickers es un medio importante para probar la dureza de la superficie de las tuberías sin costura tratadas térmicamente. Puede usar una fuerza de prueba de 0.5-100 kg para probar la capa endurecida de la superficie tan delgada como 0.05 mm de espesor. Tiene la mayor precisión y puede distinguir la superficie de las piezas tratadas térmicamente Pequeñas diferencias en la dureza. Además, la profundidad de la capa endurecida efectiva también es detectada por un probador de dureza Vickers.Por lo tanto, es necesario tener un probador de dureza Vickers para las unidades que realizan el procesamiento de tratamiento térmico superficial o utilizan una gran cantidad de tubos sin costura con tratamiento térmico superficial.
2) Probador de dureza Rockwell de superficie
El probador de dureza Rockwell de superficie también es muy adecuado para probar la dureza de piezas de trabajo templadas en la superficie Hay tres escalas para elegir el probador de dureza Rockwell de superficie. Se pueden probar varios tubos soldados con costura recta cementados con profundidades de endurecimiento efectivo superiores a 0,1 mm. Aunque la precisión del probador de dureza Rockwell de superficie no es tan alta como la del probador de dureza Vickers, ha sido capaz de cumplir con los requisitos como método de detección para la gestión de calidad y la inspección de calificación de las plantas de tratamiento térmico. Además, también tiene las características de operación simple, uso conveniente, precio bajo, medición rápida y lectura directa de los valores de dureza.Usando el probador de dureza Rockwell de superficie, los lotes de tuberías sin costura tratadas térmicamente en la superficie se pueden probar de manera rápida y no destructiva. pieza por pieza. Esto es de gran importancia para las plantas de procesamiento de tuberías de acero y fabricación de maquinaria.
Cuando la capa endurecida por tratamiento térmico de la superficie es gruesa, también se puede usar el probador de dureza Rockwell. Cuando el grosor de la capa endurecida por tratamiento térmico es de 0,4-0,8 mm, se puede usar la escala HRA, y cuando el grosor de la capa endurecida supera los 0,8 mm, se puede usar la escala HRC.
Los tres valores de dureza de Vickers, Rockwell y Rockwell superficial se pueden convertir fácilmente entre sí y convertirse en un valor de dureza estándar, de dibujo o requerido por el usuario. La tabla de conversión correspondiente se ha proporcionado en la norma internacional ISO, la norma estadounidense ASTM y la norma china GB/T.
2. Tratamiento térmico químico
El tratamiento térmico químico consiste en infiltrar la superficie de la pieza de trabajo con átomos de uno o varios elementos químicos, cambiando así la composición química, la estructura y las propiedades de la superficie de la pieza de trabajo.Después del templado y revenido a baja temperatura, la superficie de la pieza de trabajo tiene una alta dureza y resistencia al desgaste. resistencia a la fatiga por contacto, y el núcleo de la pieza de trabajo tiene alta resistencia y tenacidad.
Los principales parámetros técnicos de la pieza de trabajo de tratamiento térmico químico son la profundidad de la capa endurecida y la dureza de la superficie. La profundidad de la capa endurecida debe ser detectada por un probador de dureza Vickers. La distancia desde la superficie de la pieza de trabajo hasta el punto donde el la dureza cae a 50HRC es la profundidad efectiva de la capa endurecida.
La prueba de dureza de la superficie de las piezas de trabajo tratadas térmicamente químicamente es similar a la de las piezas de trabajo tratadas térmicamente y templadas en la superficie, y se puede probar con el probador de dureza Vickers, el probador de dureza Rockwell de superficie o el probador de dureza Rockwell Solo el espesor del espesor de nitruración es más delgado, generalmente no. Si es mayor de 0,7 mm, el probador de dureza Rockwell no se puede usar en este momento.
3. Tratamiento térmico local
Si la dureza local de las piezas es alta, el calentamiento por inducción se puede utilizar para el tratamiento térmico de enfriamiento local. Para dichas tuberías de acero, la ubicación y el valor de dureza local del tratamiento térmico de enfriamiento local generalmente se marcan en los dibujos. La prueba de dureza de la tubería de acero debe llevarse a cabo en el área designada. El instrumento de prueba de dureza puede usar el probador de dureza Rockwell para probar el valor de dureza HRC.Si la capa de endurecimiento del tratamiento térmico es poco profunda, el probador de dureza Rockwell de superficie se puede usar para probar el valor de dureza HRN.
