La descarburación es un fenómeno en el que el contenido de carbono superficial de la tubería de acero ( CS seamless pipe) disminuye durante el proceso de tratamiento térmico. La esencia de la descarburación es que los átomos de carbono en el tubo de acero reaccionan con la atmósfera del horno, como hidrógeno u oxígeno a alta temperatura, para formar metano o monóxido de carbono.
La descarburación es el resultado de la difusión interatómica durante el tratamiento térmico.Por un lado, el oxígeno se difunde en el acero, por otro lado, el carbono en el acero se difunde hacia el exterior. Una capa descarburada solo se puede formar cuando la tasa de descarburación excede la tasa de oxidación. Cuando la velocidad de oxidación es alta, no se produce un fenómeno de descarburación evidente, es decir, después de que se forma la capa de descarburación, el hierro se oxida para formar una incrustación de óxido. Por lo tanto, en una atmósfera con oxidación relativamente débil, se puede formar una capa descarburada más profunda.
La capa de descarburación de la tubería de acero incluye dos partes: la capa de descarburación completa y la capa de descarburación parcial (capa de transición). La capa de descarburación parcial se refiere a la estructura donde el contenido de carbono del acero es normal después de la capa de descarburación completa. En el caso de que la descarburación no sea grave, a veces sólo se ve una capa de descarburación parcial sin una capa de descarburación completa.
La profundidad de la capa descarburada se puede medir por varios métodos de acuerdo con los cambios en los componentes, la estructura y las propiedades descarburadas. En la producción real de tratamiento térmico, la determinación de la capa de acero descarburada por método metalográfico es la más común.
Las contramedidas para evitar la descarbonización incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1) Cuando se calienta la pieza de trabajo, la temperatura de calentamiento y el tiempo de residencia a alta temperatura deben reducirse tanto como sea posible; la velocidad de calentamiento debe seleccionarse razonablemente para acortar el tiempo total de calentamiento;
2) Controlar la atmósfera de calefacción adecuada para que sea neutra o utilizar gas protector para la calefacción;
3) Durante el proceso de prensado en caliente, si la producción se interrumpe debido a factores accidentales, se debe bajar la temperatura del horno para esperar a que se reanude la producción. Si el tiempo de pausa es muy largo, se debe sacar la palanquilla del horno. o enfriado con el horno;
4) Al realizar la deformación en frío, reduzca la cantidad de recocido intermedio y la temperatura del recocido intermedio tanto como sea posible, o use un revenido suave en lugar de un recocido a alta temperatura. Al realizar un recocido intermedio o un revenido de reblandecimiento, el calentamiento debe realizarse en un medio protector;
5) Cuando se calienta a alta temperatura, la superficie del acero está protegida por una cubierta y un revestimiento para evitar la oxidación y la descarburación;
6) Corrija la operación del proceso de tratamiento térmico y aumente el margen de mecanizado de la pieza de trabajo, de modo que la capa descarburada pueda eliminarse por completo durante el procesamiento.
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