El
proceso de soldadura por arco sumergido (SAW) es adecuado para los requisitos de aplicaciones industriales pesadas como tuberías, recipientes a presión y tanques, fabricación de locomotoras, construcción pesada y excavación. Es adecuado para industrias que requieren alta productividad, especialmente aquellas que involucran materiales muy gruesos, y se pueden enterrar Hay muchos beneficios que se obtienen en el proceso de soldadura por arco. Su alta tasa de deposición y velocidad de marcha tienen un impacto significativo en la productividad, eficiencia y costo de producción de los trabajadores. Esta es también una de las ventajas clave de la soldadura por arco sumergido. Otros beneficios incluyen: Excelente composición química y propiedades mecánicas, mayor comodidad en el ambiente de trabajo y buena forma de soldadura y línea de punta de soldadura.
La soldadura por arco sumergido es un mecanismo de alimentación de alambre que utiliza flujo granular para separar el arco del aire. Como su nombre indica, el arco está enterrado en el flujo, lo que significa que después de que se establecen los parámetros, el arco es invisible con el flujo de salida de una capa de fundente., El alambre de soldadura es alimentado continuamente por el soplete de soldadura que se mueve a lo largo de la costura de soldadura, y el arco calienta y derrite una sección de alambre de soldadura, parte del fundente y el metal base, formando un baño fundido, que se condensa para formar una costura de soldadura con una capa de escoria. 16 ~ 3/4, puede ser 100% soldadura de penetración mediante soldadura de una sola pasada. Si el espesor de la pared no está limitado, se puede realizar una soldadura de múltiples pasadas. La costura debe tratarse previamente adecuadamente y debe seleccionarse la combinación adecuada de alambre de soldadura y fundente.
Selección de fundente y alambre
Elegir el fundente y el alambre de soldadura adecuados para un proceso específico de soldadura por arco sumergido es muy importante para obtener buenos resultados. Aunque el proceso de soldadura por arco sumergido en sí es eficiente, puede aumentar la eficiencia de producción en función del alambre de soldadura y el fundente utilizado. El fundente no es Solo es efectivo en el baño de soldadura. Desempeña un papel protector y ayuda a aumentar las propiedades mecánicas y la productividad de la soldadura. La fórmula del fundente afecta la capacidad de transporte de corriente y la liberación de escoria. La capacidad de transporte de corriente significa que una alta eficiencia de deposición y Se puede obtener un perfil de soldadura de alta calidad y la fusión de fundentes específicos La liberación de escoria afectará la elección del fundente, porque algunos fundentes son más adecuados para ciertos diseños de soldadura.
Las opciones de fundente para la soldadura por arco sumergido incluyen tipos de soldadura activa y neutra. Una diferencia básica es que el fundente activo cambia las propiedades químicas de la soldadura, mientras que el fundente neutro no cambia. El fundente activo se caracteriza por contener silicio y manganeso, que ayudan a mantener La resistencia a la tracción de la costura de soldadura bajo una alta entrada de calor ayuda a que la costura de soldadura permanezca suave y lisa a altas velocidades de desplazamiento y proporciona buenas capacidades de liberación de escoria.En general, el fundente activo puede ayudar a reducir el riesgo de mala calidad de soldadura. Y una costosa limpieza y reelaboración posterior a la soldadura, pero recuerde que el fundente activo suele ser adecuado para la soldadura de una o dos pasadas, y el fundente neutro es más adecuado para la soldadura de varias pasadas a gran escala.Porque ayuda a evitar la formación de soldaduras quebradizas y sensibles a las fisuras.
Hay muchas opciones de alambre de soldadura para soldadura por arco sumergido, cada una tiene sus ventajas y desventajas. Algunos alambres de soldadura están formulados para soldar con alta entrada de calor, mientras que otros alambres de soldadura están especialmente diseñados para tener una aleación que ayuda al fundente a limpiar la soldadura. Tenga en cuenta que: La interacción entre las propiedades químicas del alambre de soldadura y la entrada de calor afectará las propiedades mecánicas de la soldadura. La elección del metal de aportación también puede aumentar en gran medida la productividad. Por ejemplo, en comparación con el uso de alambre de soldadura sólido , el uso de alambre de soldadura con núcleo de metal con tecnología de soldadura por arco sumergido puede derretir la soldadura. La eficiencia del recubrimiento aumenta entre un 15% y un 30% al tiempo que proporciona un perfil de penetración más amplio y menos profundo. Debido a su alta velocidad de desplazamiento, el alambre con núcleo de metal puede También reducen la entrada de calor para reducir el riesgo de deformación y quemaduras por soldadura.
Consejos: La soldadura por arco sumergido se puede dividir en
tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral (SSAW steel pipe) y
tubería de acero soldada por arco sumergido longitudinal (LSAW steel pipe) de acuerdo con la forma de la soldadura. La tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral se refiere a una tubería de metal con costura en espiral soldada por el proceso de soldadura por arco sumergido. La tubería longitudinal soldada por arco sumergido está formada por tubería de acero JCOE, una costura de soldadura, proceso de soldadura por arco sumergido y las especificaciones van desde 325 mm a 1420 mm. Cuando el diámetro de la tubería LSAW es superior a 914,4, la norma estipula que la tubería de acero tiene dos soldaduras rectas.
