Tubo de acero sin costura para tuberías de hidrantes contra incendios

Las tuberías para hidrantes son un componente clave en los sistemas de protección contra incendios y presentan requisitos muy exigentes en cuanto a fiabilidad, resistencia a la presión y a la corrosión. Los tubos de acero sin costura son ideales para hidrantes gracias a su exclusivo proceso de fabricación.

¿Cuándo se deben utilizar tubos de acero sin costura?

Los requisitos específicos para el uso de tubos de acero sin costura en tuberías de hidrantes contra incendios son los siguientes, organizados de acuerdo con las normas nacionales vigentes:

Normas comunes

GB/T 8163 Tubería de acero sin costura para el transporte de fluidos: Adecuada para sistemas generales de protección contra incendios, fabricada principalmente en acero 20# o Q345B.
GB 50974-2014 "Especificaciones técnicas para sistemas de suministro de agua contra incendios y de hidrantes": contiene normativas sistemáticas sobre la selección de materiales de tuberías, métodos de conexión, niveles de presión, etc.
Si está diseñando o construyendo un sistema de hidrantes, si la presión de trabajo del sistema supera los 1,6 MPa, ya sea aéreo o enterrado, debe priorizar el uso de tuberías de acero sin costura galvanizadas por inmersión en caliente y asegurarse de que cumplan con los requisitos de la norma GB 50974-2014.

ASTM A53 "Especificación para tuberías de acero sin costura, soldadas y negras, galvanizadas por inmersión en caliente": Esta norma es ampliamente utilizada, y las tuberías de acero sin costura A53 Grado B se emplean a menudo en sistemas de protección contra incendios. Especifica la composición química, las propiedades mecánicas y las tolerancias dimensionales de las tuberías de acero.
ASTM A106, Tubería de acero al carbono sin costura nominal para servicio de alta temperatura: Este tipo de tubería se utiliza generalmente para aplicaciones de alta temperatura y alta presión, pero sus excelentes propiedades mecánicas también la convierten en una opción confiable para tuberías y sistemas de protección contra incendios en edificios de gran altura.
ASTM A795 "Especificación para tuberías de acero negras, galvanizadas por inmersión en caliente, soldadas y sin costura para fines de protección contra incendios": Esta norma se aplica específicamente a las tuberías de acero utilizadas en sistemas de protección contra incendios, abarcando tanto las tuberías de acero negras como las de acero galvanizado por inmersión en caliente, y establece requisitos específicos de protección contra la corrosión, marcado, etc. Esta norma suele presentarse en dos espesores de pared: Cédula 10 y Cédula 40.

Ventajas de los tubos de acero sin costura en las tuberías de hidrantes contra incendios

Los sistemas de hidrantes contra incendios suelen estar en estado estático, llenos de agua, pero en situaciones de emergencia deben soportar presiones más altas para proporcionar suficiente agua. Las tuberías de acero sin costura presentan las siguientes ventajas obvias sobre las tuberías de acero soldadas:
Alta capacidad de carga: Las tuberías de acero sin costura se fabrican en una sola pieza, sin soldaduras en el cuerpo, lo que elimina el riesgo de que las soldaduras sean puntos débiles. Esto las hace más seguras y fiables ante impactos de alta presión y menos propensas a roturas o fugas.
Alta fiabilidad: El proceso de fabricación de las tuberías de acero sin costura garantiza la uniformidad y la resistencia general de la pared de la tubería, lo cual es crucial para los sistemas de protección contra incendios que deben estar en modo de espera durante largos periodos y puede garantizar la ausencia de fallos en momentos críticos.
Larga vida útil: Gracias a la densidad de la pared y a su alta resistencia, las tuberías de acero sin costura pueden resistir la corrosión con mayor eficacia tras un tratamiento anticorrosivo adecuado, prolongando así la vida útil de todo el sistema de tuberías.

La protección contra la corrosión de las tuberías es la clave

Ya sea que se utilicen tuberías de acero sin costura o soldadas, el tratamiento anticorrosivo de las tuberías de protección contra incendios es fundamental para garantizar su fiabilidad a largo plazo. La acumulación prolongada de agua en el interior de las tuberías de protección contra incendios es muy propensa a la oxidación y la formación de incrustaciones, lo que puede causar dos problemas graves:
Obstrucción: Las impurezas causadas por la oxidación y el desprendimiento pueden obstruir los cabezales o tuberías de los rociadores, provocando fallos en el sistema de protección contra incendios.
Pérdida de resistencia: La corrosión interna debilita la pared de la tubería, lo que aumenta el riesgo de rotura durante la presurización de emergencia.
Por lo tanto, las tuberías de los hidrantes deben someterse a un estricto tratamiento anticorrosivo. Actualmente existen dos métodos anticorrosivos principales:
Galvanizado por inmersión en caliente: Se aplica una capa de zinc a las superficies interior y exterior de las tuberías de acero, creando una barrera física y actuando como ánodo de sacrificio para protegerlas de la corrosión.
Recubrimiento plástico: Se aplica una capa de plástico, como resina epoxi, a las superficies internas y externas de las tuberías de acero para crear una capa anticorrosiva lisa y densa. Este tipo de tubería se conoce comúnmente como "tubería de acero recubierta de plástico contra incendios" y actualmente es uno de los materiales más recomendados para la protección contra incendios.

Conclusión

Las tuberías de acero sin costura son ideales para hidrantes contra incendios gracias a su excelente capacidad de carga y fiabilidad. Sin embargo, es importante destacar que elegir tuberías de acero sin costura es solo el primer paso para garantizar la seguridad de las tuberías. Para garantizar la seguridad de todo el sistema de protección contra incendios en caso de emergencia, es fundamental aplicar un tratamiento anticorrosivo riguroso a las tuberías (como galvanizado o recubrimiento de plástico en el interior y el exterior). Al comprar, asegúrese de especificar el material, el espesor de pared, las normas de implementación y los requisitos anticorrosivos de las tuberías para garantizar el cumplimiento de las normativas nacionales de protección contra incendios y las especificaciones de seguridad de ingeniería.

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