Los requisitos de embalaje para tuberías de acero abarcan la protección contra daños, los métodos de agrupación y empaquetado, los materiales de embalaje y protección, así como la protección de las roscas y de los extremos de los tubos. Las secciones siguientes se aplican tanto a las tuberías sin costura (tubos SMLS) como a las tuberías de acero soldadas.
El embalaje debe evitar que los tubos de acero, tanto sin costura como soldados, sufran aflojamiento, deformación o daños durante las operaciones habituales de manipulación, transporte y almacenamiento. Si el comprador tiene requisitos específicos respecto a los materiales y métodos de embalaje, estos deberán indicarse en el contrato. En caso de que el contrato no los especifique, el proveedor determinará los materiales y métodos de embalaje a utilizar.
Los materiales de envasado deben cumplir con las normas pertinentes. Aquellos materiales que no estén contemplados en dichas normas deberán ser de una calidad adecuada para el uso previsto. Su diseño y utilización deben tener en cuenta la reutilización y el reciclaje, y pueden evolucionar conforme a los avances tecnológicos y económicos. Los principales grupos de materiales son:
Materiales de atado: flejes de acero, alambres de acero, alambrones o materiales flexibles no metálicos.
Materiales de protección entre los tubos y los elementos de sujeción: a petición del comprador, se pueden colocar madera, metal, tableros de fibra, plástico u otros materiales adecuados entre los tubos, así como entre los tubos y los elementos de sujeción, para evitar daños.
Protección de la superficie: si el comprador tiene requisitos respecto a la limpieza de la superficie de la tubería de acero, se pueden utilizar materiales de embalaje protectores; habitualmente, papel kraft, papel anticorrosivo de fase vapor, papel resistente a la grasa, película plástica, tela de saco, láminas de plástico y tapas protectoras de plástico.
Revestimiento protector: a petición del comprador, la superficie de la tubería puede recubrirse con un revestimiento anticorrosivo. Cuando sea necesario, deberán tenerse en cuenta el método de aplicación, el espesor del revestimiento y la facilidad para retirarlo. Si el contrato no especifica el tipo de revestimiento, el proveedor seleccionará el material.
Suministro a granel o en haces. Los tubos de acero con un diámetro exterior superior a 159 mm, o los tubos de acero de forma especial cuya circunferencia de sección transversal supere los 500 mm, pueden suministrarse a granel. Para el resto de los tubos de acero, se recomienda el suministro en haces, firmemente agrupados mediante materiales de sujeción.
Agrupamiento. Cada paquete debe contener tubos de acero del mismo número de lote, salvo que la norma del producto indique lo contrario. Los tubos suministrados en longitudes fijas o en múltiplos de una longitud determinada deben agruparse por separado de aquellos suministrados en longitudes no fijas o que no correspondan a múltiplos de una longitud determinada. Los tubos de longitud corta deben agruparse por separado.
Formas de agrupación y disposiciones de las ataduras. Los paquetes pueden adoptar una configuración general, rectangular, en forma de marco o hexagonal. Las ataduras deben situarse a una distancia de entre 300 mm y 500 mm de cada extremo del tubo y estar distribuidas de manera uniforme. Es posible emplear otras formas de agrupación previo acuerdo entre el proveedor y el comprador.
Peso del paquete. El peso de cada paquete de tubos de acero pulidos, tubos de acero de precisión y tubos de acero inoxidable trefilados (o laminados) en frío no debe superar los 2500 kg. El peso de cada paquete de otros tipos de tubos de acero no debe superar los 5000 kg. Mediante acuerdo entre el proveedor y el comprador, y siempre que así se especifique en el contrato, podrán establecerse otras normas relativas al peso de los paquetes.
Número de líneas de agrupación y diferencia de longitud. El número mínimo de líneas de agrupación depende de la longitud de los tubos de acero que conforman el paquete:
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Diferencia de longitud de los tubos de acero en cada paquete |
Número mínimo de carriles de agrupación |
Diferencia de longitud de los tubos de acero en cada paquete |
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≤3 |
2 |
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>3–4.5 |
3 |
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>4.5–7 |
4 |
≤1.0 |
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>7–10 |
5 |
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>10 |
6 |
≤1.5 |
Un extremo de cada haz debe quedar perfectamente alineado. La diferencia entre el tubo más largo y el más corto en el otro extremo debe ajustarse a lo indicado en la tabla. Al realizar el atado con alambre de acero, cada vuelta debe consistir en al menos 2 hebras trenzadas; el número de hebras por vuelta deberá aumentar en función del diámetro exterior de los tubos y del peso del haz.
Tubos de acero pulidos y de precisión. Antes de agruparlos, se deben recubrir las superficies interior y exterior con aceite antioxidante u otro agente anticorrosivo. A continuación, se envuelven los tubos en papel resistente a la humedad y en arpillera (o cinta tejida, o bien una cubierta de plástico), siguiendo ese orden.
En este contexto, el embalaje en contenedores se refiere a cajas de embalaje robustas, tales como cajas de hierro o de madera. Previa negociación entre el proveedor y el comprador, y conforme a lo estipulado en el contrato, los siguientes artículos pueden embalarse de esta manera:
tubos de acero sin costura, estirados en frío o laminados en frío, con un espesor de pared no superior a 1,5 mm;
tubos de acero soldados eléctricamente con un espesor de pared no superior a 1 mm;
tubos de acero inoxidable laminados en caliente con superficie pulida;
tubos de acero de precisión con una rugosidad superficial Ra no superior a 3,2 μm.
Para conocer los detalles de embalaje específicos para tuberías sin costura, consulte nuestra guía sobre los requisitos de embalaje para tuberías de acero sin costura.
Al cargar tuberías en contenedores:
El peso de las tuberías por contenedor debe ajustarse a las normas establecidas, aunque este límite puede incrementarse mediante acuerdo entre el proveedor y el comprador.
La pared interior del contenedor debe revestirse con láminas de plástico u otro material resistente a la humedad.
Las tuberías no deben quedar sueltas dentro del contenedor, a fin de evitar daños en su superficie causados por colisiones o fricción durante las maniobras de izaje y el transporte. Para su sujeción, pueden emplearse fajos, soportes u otros medios similares.
El exterior del contenedor debe asegurarse firmemente mediante flejes de acero, cables de acero de doble hebra u otros métodos equivalentes.
Las uniones de tubería que se envíen por separado deben embalarse en contenedores, sin que el peso en cada uno de ellos supere los 250 kg.
Las tuberías de acero inoxidable cumplen con los requisitos de empaquetado y contenedor mencionados anteriormente. Los puntos que figuran a continuación son específicos en cuanto a su superficie y espesor de pared:
Las superficies pulidas deben envolverse o separarse individualmente, además de cumplir con los requisitos mencionados anteriormente para tuberías de acero pulidas y de precisión.
Las tuberías de pared delgada y gran diámetro pueden deformarse durante el transporte, la carga o la descarga. Se deben utilizar soportes o sistemas de embalaje en contenedores, teniendo en cuenta el tamaño, el espesor de pared y las condiciones de transporte.
Para otros tipos de tuberías de acero inoxidable, el método de embalaje dependerá del tipo de tubería, el proceso final, el tamaño, el método de transporte y los requisitos del cliente.
Para obtener más detalles, consulte nuestra guía sobre precauciones de embalaje y transporte para tuberías de acero inoxidable 304.
La protección de los extremos de los tubos de acero depende de la forma de dichos extremos, de los requisitos del producto y de las condiciones contractuales.
Los tubos de acero con extremos roscados deben estar provistos de protectores de rosca. Los tubos de acero soldados y roscados, destinados al transporte de fluidos a baja presión y con un diámetro nominal inferior a 65 mm, no requieren dichos protectores.
Si el comprador lo solicita y así se especifica en el contrato, los tubos roscados pueden suministrarse con un manguito (o unión) enroscado en uno de sus extremos.
Las roscas y las superficies mecanizadas de los tubos roscados y sus manguitos deben recubrirse con grasa para roscas, aceite antioxidante u otro agente protector contra la corrosión.
A petición del comprador, se pueden colocar protectores en ambos extremos de los tubos que presenten extremos biselados.
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