Con el rápido desarrollo de la industria petrolera, la corrosión grave de las tuberías enterradas, los revestimientos de los pozos petroleros y los pisos de los tanques de almacenamiento dentro de los campos petroleros, especialmente los revestimientos de los pozos petroleros, ha tenido un impacto grave en la producción, el desarrollo y el medio ambiente de los campos petroleros. Hay corrosión tanto en las paredes internas como externas de los revestimientos de los pozos de petróleo y gas, entre las cuales la corrosión interna es más grave. Entonces, ¿cómo proteger la corrosión de las paredes internas y externas de la
carcasa de aceite? Veámoslo brevemente con el
fabricante de carcasas de aceite PMC:
1. Corrosión de la pared interior del revestimiento de pozos de petróleo y gas.
Para resolver el problema de corrosión de la pared interna del revestimiento del pozo de petróleo, generalmente agregamos bactericidas, inhibidores de corrosión, ajuste de pH, tecnología de aislamiento hermético de oxígeno en el espacio anular del pozo de petróleo,
y utilizar revestimientos de petróleo de baja resistencia en yacimientos de petróleo y gas que contienen azufre.
2. Corrosión de la pared exterior del revestimiento de pozos de petróleo y gas.
Para resolver el problema de la corrosión de la pared exterior del revestimiento de los pozos petroleros, generalmente se adopta la tecnología de protección catódica, lo que ha sido reconocido por la industria anticorrosión nacional y extranjera. Para evitar la corrosión del suelo de las estructuras de acero subterráneas, el mantenimiento catódico es una medida de mantenimiento económica, razonable y eficaz. El mantenimiento catódico es una tecnología anticorrosión segura y madura. Tiene las características de gran capacidad de mantenimiento, construcción sencilla y baja inversión. Esta tecnología se utiliza cada vez más en los sectores petroquímico y de petróleo y gas. La tecnología de protección catódica no solo puede prevenir la corrosión de los revestimientos de pozos petroleros recién construidos, sino que también es muy eficaz para los revestimientos de pozos petroleros viejos existentes. Puede extender la vida útil y reducir el número de reemplazos, y los beneficios económicos son muy significativos.
Dado que los revestimientos de los pozos de petróleo y agua se encuentran a miles de metros de profundidad en los estratos subterráneos, la aplicación de ánodos de sacrificio está sujeta a ciertas restricciones y sólo se puede utilizar el método de corriente impresa para la protección catódica. El método de protección catódica por corriente impresa utiliza una fuente de alimentación CC externa para polarizar catódicamente la carcasa de acero para alcanzar el valor potencial de protección requerido, logrando así la protección catódica. El sistema de protección catódica de corriente impresa se compone de un ánodo auxiliar, un electrodo de referencia, una fuente de alimentación de CC y cables de conexión relacionados y objetos protegidos.
Generalmente existen dos formas estructurales del sistema de protección catódica para el revestimiento de pozos petroleros: una es proporcionar corriente protectora al revestimiento en pozos separados e implementar protección catódica. Cada pozo está equipado con medidas de aislamiento de otros pozos para que la corriente pueda concentrarse. para proteger el pozo único. Este tipo de sistema ahorra electricidad, es fácil de realizar el control automático y es fácil de verificar fallas y reparar. La desventaja es que requiere una gran inversión. La otra es conectar las estructuras metálicas subterráneas en el área de protección y realizar la protección catódica regional de manera unificada. Este sistema tiene la ventaja de reducir la cantidad de sistemas de control y ahorrar inversión. La desventaja es que la corriente de protección no es fácil de distribuir uniformemente, la disposición del ánodo es estrictamente requerida y es difícil detectar fallas.
La elección de estas dos formas estructurales debe basarse en el espaciamiento de cada pozo petrolero, las condiciones específicas de la estación petrolera y los requisitos del propietario.
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