En el proceso de tratamiento térmico rápido del calentamiento por inducción de acero, mecanismo de rotación del rodillo inclinado horizontalmente. La inclinación del dispositivo del rodillo es amplia y la inclinación del dispositivo suele ser inferior a 45 °. Este rodillo de montaje oblicuo asume el doble papel de la velocidad de avance y la velocidad de rotación de la tubería de acero. por lo tanto. Para que el calentamiento y el enfriamiento del acero sean uniformes, además de requerir que el acero avance a una velocidad constante, también se espera que el acero mismo pueda girar hacia adelante para hacer que el calentamiento y el enfriamiento sean más uniformes. Al mismo tiempo, la rotación de la planta de
revestimiento de aceite también puede hacer la distribución interna de tensiones del acero incluso después del tratamiento térmico, reduciendo su deformación por flexión. Por lo tanto, la rotación del material de acero juega un papel importante en la mejora de la calidad del tratamiento térmico. El avance rotacional del acero se utiliza principalmente en el temple y temple de tuberías de acero y barras grandes. Los métodos de rotación más utilizados son: rodillos oblicuos horizontales, rodillos cruzados, ranuras para tubos de acero de gran diámetro, etc.
Al ajustar cualquier velocidad, el cambio de otra velocidad debe tenerse en cuenta al mismo tiempo. A medida que aumenta el diámetro de la tubería de acero, aumentan los requisitos de uniformidad de calentamiento y enfriamiento, y es necesario encontrar una velocidad de rotación adecuada de acuerdo con la longitud del sensor de calefacción y el diámetro de la tubería de acero. Las plantas de revestimiento de petróleo generalmente tienen rodillos montados en bases de ángulo ajustable. La distancia entre los rodillos motorizados varía con el acero tratado térmicamente. Cuando el acero se calienta por inducción y se trata térmicamente rápidamente, la mesa de rodillos transportadores y el sensor de calentamiento tienen ciertos requisitos para la flexión y torsión del acero. Por esta razón, la mayoría de las líneas de producción de tratamiento térmico de barras, alambres y alambres están equipadas con un dispositivo de enderezamiento del rodillo de sujeción en el lado de alimentación para reducir la flexión del acero y garantizar el progreso suave del acero. Al mismo tiempo, el acero tratado térmicamente se endereza térmicamente utilizando calor residual. Para reducir la fricción, se solda una pequeña bola de acero en la punta del obturador convexo para hacer contacto puntual con la superficie cóncava. La práctica de producción indica que cuando el calentamiento por inducción y el tratamiento de templado de tubos de acero de pequeño calibre, cuando la velocidad de rotación de los tubos de acero es de 200r / min, los tubos de acero delantero y trasero se adhieren a la rotación sincrónica y avanzan suavemente. Una vez que se adopta el conector final, el rendimiento del extremo de la tubería de acero y el cuerpo de la tubería son consistentes, y la tasa de rendimiento mejora.
