Rectificado de extremos de tubos de acero sin costura: después del corte, la capa de plástico de la boca del tubo debe pulirse con una amoladora angular para evitar que se derrita o incluso se queme durante la soldadura de la brida, lo que podría dañar el tubo. Utilice una amoladora angular para pulir la capa de plástico de la boca del tubo.
Recubrimiento plástico de tubos de acero sin costura: después del pulido, use oxígeno y C2H2 para calentar la boca del tubo por fuera del tubo hasta que la capa plástica interna se derrita. Luego, los técnicos aplicarán uniformemente el polvo plástico preparado en la boca del tubo. Preste atención a aplicarlo en su lugar. El recubrimiento plástico de la brida debe aplicarse por encima de la línea de parada de agua. La temperatura de calentamiento debe controlarse estrictamente durante este proceso. Si la temperatura es demasiado alta, se generarán burbujas durante el proceso de recubrimiento plástico. Si la temperatura es demasiado baja, el polvo plástico se derretirá durante el proceso de recubrimiento plástico. Las situaciones anteriores harán que la capa plástica se caiga después de que la tubería se ponga en uso, y la parte de la tubería de acero sin costura de la tubería se corroerá y dañará.
Corte de tubos de acero sin costura:
De acuerdo con la longitud real requerida de la tubería, la tubería debe cortarse con una sierra para metales o una sierra sin dientes. Al utilizar soldadura por agua durante el proceso de corte, las materias primas deben protegerse. Al cortar, se deben utilizar materiales resistentes al calor como deflectores en ambos extremos de la fractura para atrapar las chispas y los granos de agua de hierro caliente que caen durante el corte y proteger la capa plástica original de las materias primas.
El control de los tubos de acero sin costura es un punto difícil en la producción de tubos de acero. Las medidas para mejorar la precisión de los tubos de acero sin costura incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Instalación de la herramienta de laminación
El centro del paso de los rodillos y la distancia de la guía deben estar en la línea de laminación.
La línea central del paso de la guía y el paso de laminación se encuentra en la línea central de perforación y laminación, es decir, los pasos de laminación superior e inferior son iguales, y los pasos de la guía izquierda y derecha son iguales.
2. Expulsor perforado
El mandril perforado generalmente se selecciona con un diámetro exterior de Φ108 mm-Φ114 mm, y se requiere que el tubo de acero sin costura sea ≥25 mm y que el tubo de acero sin costura tenga paredes gruesas uniformes.
3. Mandril de laminación
El mandril debe estar hecho de tubo de acero sin costura de paredes gruesas. Para mandriles con especificaciones más pequeñas, se pueden utilizar en su lugar palanquillas sólidas. El tubo de paredes gruesas uniforme y la palanquilla sólida de tubo de acero sin costura pueden reducir en gran medida la probabilidad de doblado y deformación del mandril, y pueden mejorar la precisión del tubo de acero sin costura.
5. Calefacción de tubos
El calentamiento debe ser uniforme y la temperatura no debe aumentar ni disminuir. Cada aumento o disminución de temperatura debe ser constante y lenta, y la temperatura máxima no debe superar los 30 ℃.
6. Rodillo de centrado
Verifique que el rodillo de centrado esté instalado en su lugar, ajuste el centro del rodillo central correspondiente, el ángulo de apertura y el tamaño de apertura de cada acción para que sean consistentes, y el centro del rodillo central debe estar en la línea de laminación.
7. Línea central de laminación
La línea central de laminación de la máquina perforadora es coherente con la línea central del carro de perforación para evitar el "laminado hacia arriba" o "laminado hacia abajo" de modo que el tocho del tubo se esfuerce de manera uniforme durante la perforación.
8. Herramientas de laminación
Las herramientas de laminación desgastadas, como cabezales superiores, placas guía, rodillos, etc., deben reemplazarse a tiempo.
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