El transporte por ductos es un modo de transporte que utiliza tuberías y se impulsa mediante una diferencia de presión para transportar fluidos como gases, líquidos y lodos (como petróleo, gas natural, agua, lodos de carbón, etc.) a distancias cortas o largas. Se caracteriza por una gran continuidad, alta eficiencia de transporte, bajo consumo energético y un impacto mínimo en el medio ambiente. Es uno de los cinco principales modos de transporte del sistema logístico moderno, junto con el ferrocarril, las carreteras, las vías navegables y la aviación. Ocupa un lugar central en el transporte de energía, especialmente en el transporte de petróleo y gas natural.
Ventajas del transporte de tuberías ERW en tuberías
Las tuberías de acero ERW (soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia) han demostrado una serie de ventajas irremplazables en el campo del transporte por tuberías (que abarcan petróleo, gas, agua, medios químicos y otros escenarios de transporte) debido a su proceso de producción único y características de rendimiento, como se detalla a continuación:
1. Calidad de soldadura estable y alta resistencia general
Las tuberías de acero ERW utilizan corriente de alta frecuencia para calentar el borde de la tubería, lo que provoca su fusión bajo presión. Los granos metálicos en la soldadura se recristalizan y la resistencia de la soldadura es similar a la del material base, evitando defectos como poros e inclusiones de escoria que pueden ocurrir en la soldadura tradicional.
Esta calidad de soldadura uniforme garantiza que la tubería pueda soportar presiones de trabajo más altas (especialmente adecuada para transporte de media y alta presión), reduce el riesgo de fugas causadas por soldaduras débiles durante el transporte a larga distancia y garantiza la seguridad del transporte a media presión.
2. Alta precisión dimensional y gran consistencia
El proceso de producción se controla mediante laminadores de precisión, lo que permite pequeñas desviaciones en el diámetro exterior y el espesor de pared de los tubos de acero ERW, y una redondez y rectitud altamente precisas.
Esta característica facilita la conexión de las tuberías (como las conexiones soldadas y bridadas), reduce los errores de instalación y mejora la eficiencia de la construcción. Al mismo tiempo, el tamaño uniforme ayuda a reducir la resistencia al flujo del medio y el consumo energético del transporte.
3. Alta eficiencia de producción y una importante ventaja en costos
El proceso ERW implica laminación y soldadura continua, lo cual es más sencillo que el proceso de perforación y laminación de tubos de acero sin costura, con alta velocidad de producción y alto rendimiento (la tasa de utilización de materias primas puede superar el 90%).
Su menor costo de producción lo hace más económico en proyectos de tuberías de gran diámetro y de media y baja presión. Es especialmente adecuado para el tendido a gran escala de tuberías de transmisión de larga distancia (como redes urbanas de suministro de agua y ramales de petróleo y gas), lo que puede reducir significativamente la inversión total del proyecto.
4. Gran adaptabilidad y amplia gama de especificaciones
Las tuberías de acero ERW se pueden producir en una amplia gama de especificaciones, desde diámetros pequeños y medianos (como DN15) hasta diámetros mayores (algunos procesos pueden alcanzar DN600 o superiores). Su producción es estable y el espesor de pared se puede ajustar con flexibilidad según los requisitos de presión de suministro.No solo satisfacen el transporte de ramales de pequeño y mediano calibre de tuberías urbanas, sino que también se adaptan a los requisitos de calibre medio de tuberías troncales de larga distancia. Son adecuadas para el transporte de diversos medios (petróleo, gas, agua, vapor, etc.).
5. Excelente resistencia a la corrosión y a la fatiga
Tras el tratamiento superficial (como el galvanizado y el recubrimiento anticorrosivo), las tuberías de acero ERW de alta calidad presentan una mayor resistencia a la corrosión del suelo y la corrosión atmosférica, especialmente en tuberías subterráneas de agua y gas, lo que prolonga su vida útil y reduce los costes de mantenimiento.
Además, su material y estructura uniformes les confieren una buena resistencia a la fatiga, se adaptan a las fluctuaciones de presión durante el transporte del medio y reducen el riesgo de agrietamiento tras un uso prolongado.
6. Excelente protección ambiental y sostenibilidad.
En comparación con las tuberías de acero sin costura, el proceso ERW consume menos energía (no requiere perforación a alta temperatura), emite menos contaminantes durante su producción y cumple con los requisitos de protección ambiental de la industria moderna.
Además, las tuberías de acero se pueden reciclar y reutilizar. Tras su desuso, se pueden reprocesar mediante fundición, lo que reduce el desperdicio de recursos y se ajusta a la tendencia de construcción de tuberías ecológicas.
Estas ventajas convierten a las tuberías de acero ERW en el material predilecto para tuberías, gracias a su rentabilidad y fiabilidad, en áreas como infraestructura urbana (suministro de agua, calefacción, gas), recolección y transporte en yacimientos de petróleo y gas, y transporte de medios químicos.
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