El rodillo formador de
tubos soldados de alta frecuencia (tubería de acero ERW) es una parte importante de la unidad de tubos soldados y el núcleo técnico del proceso de formación de tubos soldados. El formado de tubos soldados de alta frecuencia debe pasar por cinco procesos básicos: doblado de bordes-doblado general- cerrado introducción-extrusión soldadura-conformación. En la industria de los tubos soldados, el proceso previo a la soldadura de alta frecuencia se denomina normalmente preformado.
(1) Formación de bordes
El conformado de bordes es el primer paso en el proceso de conformado de tubos soldados de alta frecuencia. Su propósito es doblar el borde de la tira a la curvatura del radio del rodillo de compresión. El proceso tradicional usa conformado de radio simple y el proceso moderno usa doble formación de radio.
La formación inicial de doble radio fue una simple flexión hacia arriba de doble radio, que más tarde se desarrolló en la formación de W. La flexión de la parte media del método de moldeo utiliza protuberancias inversas para doblar más completamente los bordes, y la diferencia de velocidad lineal de formar los orificios circundantes durante el moldeo es pequeña.
La formación de bordes generalmente adopta el método de doblado sólido. En el doblado en frío, el doblado sólido generalmente se refiere al doblado de la tira bajo la fuerza en ambos lados, mientras que el doblado vacío es el doblado bajo la fuerza en un lado. En la formación de bordes, hay tres tipos básicos de agujeros curvos sólidos: radio simple, curvas múltiples e involutas.
1. Formación de flexión sólida de radio único
El patrón de orificios de curva sólida de radio único está en contacto en línea con el material de la tira, y el material de la tira se empuja hacia la forma del orificio bajo la acción de una fuerza externa y luego se dobla. El pase de este rollo es un solo radio de curvatura, que solo puede doblar el radio de curvatura de una especificación específica, y el rollo no tiene versatilidad.
Las ventajas de la formación de doblado sólido de radio único: la tira tiene una buena capacidad de centrado y guía, y no es fácil desviarse del centro de laminación; la tira curva recibe la mayor fuerza de formación de los rodillos superior e inferior, la flexión es suficiente , y el área de formación es pequeña. Rodar por la curva es simple y fácil de manejar.
Desventajas: poca comunalidad de los rollos; gran diferencia en las velocidades lineales en el patrón de pasada, que puede causar fácilmente rayones en el patrón de pasada y la superficie de la tira, y es difícil que la tira entre en la cavidad.
2. Conformado por plegado real de múltiples curvas
Las pasadas de flexión de la entidad de múltiples curvas son las mismas que las de la banda de acero, pero las pasadas de laminación superior e inferior se han convertido en múltiples curvas con diferentes radios de curvatura. Utilice una curva al formar (más corta que la línea de formación de doblado sólido tradicional). Existe un cierto grado de similitud. La parte superior del marco de formación de múltiples curvas debe adoptar una estructura giratoria, y la curvatura de formación requerida se puede seleccionar ajustando el ángulo. El rodillo inferior suele ser un rodillo plano y su distancia entre centros se ajusta para que corresponda con la curva del orificio del rodillo superior.
Las ventajas de la formación de doblado sólido de múltiples curvas: el rollo tiene cierta versatilidad; el ajuste es más conveniente; la superficie de contacto entre la pasada y la tira es pequeña y no es fácil de rayar.
Desventajas: La curva es más complicada y el procesamiento es más difícil; la estructura del marco es más complicada. El centro de la tira es fácil de desviar del centro de laminación y el rebote de formación es grande.
3. Formación de flexión sólida envuelta
La pasada de formación de doblado sólido evolvente es el punto de contacto con la tira, la mesa de rodillos superior es evolvente y la mesa de rodillos inferior es un arco o incluso una línea recta con un gran radio de curvatura. El rollo de tiras se dobla y se forma contra el rollo superior. Por lo tanto, este método también se denomina "perfilado". El marco superior y el marco inferior de la moldura evolvente suelen ser una estructura giratoria con un ángulo ajustable.
Las ventajas del plegado de sólidos involutas: el reparto de rollos es el mejor; la velocidad inalámbrica de la superficie de la tira es pobre, evitando rayones.
Desventajas: procesamiento de rollos difícil; estructura de marco complicada; requisitos de alta precisión de fabricación; el centro de la tira es fácil de desviar del centro de laminación y la flexibilidad de formación es grande.
(2) Moldeado general
La flexión general es el segundo paso en la formación de tubos soldados de alta frecuencia. El propósito es doblar todo el tubo a la curvatura del rodillo de introducción cerrado. El plegado general tradicional se forma alternando rodillos planos y verticales. El proceso de conformado integral avanzado moderno utiliza el conformado por laminación en hileras y el doblado de huecos concentrados, mientras que el proceso de conformado FFX utiliza el doblado de huecos de grupo de rodillos verticales evolvente para lograr el conformado integral.
1. Conformado alternativo de rollos planos y rollos verticales
Los rodillos planos / verticales forman alternativamente orificios y bandas para doblar con aire cerrado. Los rodillos planos y los rodillos verticales están dispuestos alternativamente. El rodillo plano es el rodillo activo y el rodillo vertical es el rodillo pasivo. El rodillo plano y el rodillo vertical se doblan uno por uno.
Las ventajas de la laminación en plano / vertical alternativo: buena conformabilidad, distribución uniforme y estable de la fuerza de conformación, buen centrado de la tira y no es fácil desviarse del centro de laminación.
2. Forme un conjunto de rodillos de hilera / rodillos verticales involutos
Los orificios y las bandas formados en el juego de rodillos de hilera / juego de rodillos verticales evolvente se doblan al aire libre. La banda se concentra continuamente y se dobla libremente por el grupo de rodillos de hilera o el grupo de rodillos verticales evolvente.
Las ventajas de formar en una fila de grupos de rodillos / grupos de rodillos verticales involutos: la tira es fácil de ingresar al orificio, la superficie no es fácil de rayar, el camino de formación es corto y el intercambio de rollos es bueno.
Desventajas: La estructura del bastidor es compleja y el ajuste es difícil; la fila de rodillos / rodillos verticales no son de transmisión de potencia y solo se pueden forzar a pasar bajo la acción de una fuerza externa. Una fila de rodillos se basa en rodillos de tope para evitar que la tira se desvíe del centro de laminación, lo que puede conducir fácilmente a bordes de tira más gruesos.
Consejos: ASTM A53 Grado B es el grado en tubería soldada de alta frecuencia ERW, dividido en grados A y B. ASTM es solo un conjunto de especificaciones. La tubería de acero ASTM A53 A corresponde al estándar chino GB8163 materia prima es acero 10 #, y A53 B corresponde al estándar chino GB8163 materia prima 20 #.
Por ejemplo: ASTM (estándar) A53 (grado) gr (abreviatura del grado) b (grado B)
