Durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de la
tubería de acero sin costura estirada en frío, debido a la inconsistencia entre la velocidad de enfriamiento y el tiempo de la capa superficial y el núcleo, se forma una diferencia de temperatura, que causa la expansión del volumen y la contracción desigual para generar tensión, es decir, estrés térmico. Bajo la acción del estrés térmico, dado que la capa superficial comienza a ser más baja que el núcleo, la contracción también es mayor que el núcleo y se tira del núcleo.
Cuando finaliza el enfriamiento, el núcleo se comprime debido a la contracción del volumen de enfriamiento final del núcleo extraído. Es decir, bajo la acción del estrés térmico, finalmente se presiona la superficie de la pieza de trabajo y se tira del núcleo. Esto ahora se ve afectado por factores como la velocidad de enfriamiento, la composición del material y el proceso de tratamiento térmico.
Cuanto más rápida sea la velocidad de enfriamiento, mayor será el contenido de carbono y la composición del material de la tubería de acero sin costura estirada en frío, mayor será la deformación plástica desigual causada por el estrés térmico durante el proceso de enfriamiento, y mayor será el esfuerzo residual formado. Por otro lado, en el proceso de tratamiento térmico, cuando el acero cambia de austenita a martensita, el aumento del volumen específico se acompaña de la expansión del volumen de la pieza de trabajo, y las partes de la pieza de trabajo se transforman sucesivamente, lo que resulta en inconsistencias crecimiento de volumen y estrés de formación de tejido.
El resultado final del cambio en la tensión del tejido es la tensión de tensión en la capa superficial y la tensión de compresión en el núcleo, justo enfrente de la tensión térmica. La magnitud de la tensión del tejido está relacionada con la velocidad de enfriamiento, la forma y la composición química del tubo de acero sin costura estirado en frío en la zona de transformación martensítica.
La tubería de acero sin costura estirada en frío después del tratamiento térmico tendrá las siguientes mejoras:
1. Mejore la resistencia, dureza, resistencia al desgaste de la superficie y resistencia a la corrosión de las tuberías de acero.
2. Elimine la tensión interna causada por la soldadura y evite la deformación.
3. Mejore la organización interna y el rendimiento de los tubos de acero sin costura para cumplir con los requisitos técnicos.
