Métodos y técnicas de soldadura de tubos de acero sin costura (SMLS)
Los tubos de acero sin costura pueden requerir soldadura durante su fabricación, instalación y uso. A continuación se muestran varios métodos de soldadura para tubos de acero sin costura:
1. Soldadura de tubo a tubo
Alinee los extremos de dos tubos de acero sin costura y luego suéldelos, incluida la soldadura por arco manual, la soldadura con protección de gas y la soldadura por arco sumergido.
2. Soldadura de tubería a brida
Soldar bridas y tubos de acero sin costura después de unirlas a tope es un método de conexión común en los sistemas de tuberías, incluida la soldadura por arco manual, la soldadura con protección de gas y la soldadura por arco sumergido.
3. Soldadura de filete del extremo del tubo al lado del tubo
Alinee los extremos de la tubería y suelde en el costado de la tubería, generalmente utilizando métodos de soldadura por arco manual o soldadura TIG, que son adecuados para producción de bajo volumen y situaciones de baja demanda, y el costo es bajo.
4. Soldadura en ángulo de extremo de tubo a extremo de tubo
Alinee los extremos de las tuberías y suéldelos en los extremos de las tuberías, generalmente utilizando robots de soldadura automatizados o métodos de soldadura TIG, que son adecuados para producción en masa, alta demanda y altos requisitos de seguridad.
En general, existen muchos métodos de soldadura diferentes para diferentes campos de aplicación y requisitos específicos de los tubos de acero sin costura. Elegir el método de soldadura adecuado puede mejorar la calidad de la soldadura y garantizar la seguridad y el efecto de uso de los tubos de acero sin costura.
Intercambio de habilidades de soldadura de tubos de acero sin costura:
1. Selección de parámetros de soldadura
La selección de los parámetros de soldadura juega un papel decisivo en la calidad de la soldadura. Por lo general, la selección adecuada de la corriente, el voltaje y el tipo de electrodo de soldadura puede reducir efectivamente la tasa de defectos de soldadura. En comparación con los tubos de acero ordinarios, los tubos de acero sin costura de alta presión tienen requisitos más altos en cuanto a los parámetros de soldadura. En particular, es necesario dominar el equilibrio entre la corriente de soldadura y la velocidad de soldadura para evitar la generación de escoria de soldadura.
2. Proceso de preparación de materiales
Las tuberías de acero deben pasivarse antes de soldarse para eliminar las capas de suciedad y óxido de las tuberías y, al mismo tiempo, deben cortarse y expandirse. Lo más importante en este momento es mantener la consistencia de los cortes y la rectitud y redondez del tubo. También es necesario dominar el proceso de protección interna y externa de la tubería para evitar contaminación y oxidación.
3. Selección de equipos de soldadura
La selección del equipo de soldadura también juega un papel vital en la soldadura. Generalmente se utilizan soldadura por arco, soldadura con protección de gas y soldadura TIG. Diferentes equipos de soldadura son adecuados para diferentes procesos de soldadura y requisitos de selección de parámetros. Para la selección de equipos de soldadura para tubos de acero sin costura, la selección debe basarse en las necesidades reales para evitar equipos insuficientes o desperdicios que afecten la garantía de calidad de la soldadura.
4. Proceso de soldadura
El proceso de soldadura es la clave para lograr soldaduras de alta calidad. Generalmente se utiliza el proceso de soldadura manual con arco, lo principal es prestar atención a la estabilidad del arco, la temperatura de soldadura uniforme y garantizar una velocidad de soldadura constante. Además, también es necesario dominar una secuencia de soldadura razonable para evitar una soldadura excesiva, ya que esto puede provocar un aumento en la tasa de defectos de soldadura, afectando así la vida útil de los tubos de acero sin costura de alta presión.
5. Control de calidad
En el proceso de soldadura de tubos de acero sin costura, el control de calidad también es crucial. Los defectos de soldadura en tubos de acero sin costura de alta presión pueden afectar la calidad de todo el proyecto. Por lo tanto, después de soldar, se requieren pruebas pertinentes para determinar si la calidad de la soldadura cumple con el estándar. En caso de que se descubran defectos de soldadura, se deben tomar las medidas correspondientes para reparar o volver a soldar para garantizar la calidad y seguridad de las tuberías de acero sin costura.
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