Home  >  Noticias  >  Noticias

Método de inspección de calidad de tubería soldada LSAW

Fecha:2021-05-13    Palabras clave:inspección de calidad, tubería soldada LSAW
Hay muchas formas de inspeccionar la calidad de las tuberías soldadas LSAW, entre las cuales los métodos físicos son también los métodos de inspección más comúnmente utilizados La inspección física es un método de medición o inspección utilizando algunos fenómenos físicos. La inspección de defectos internos de materiales o tuberías soldadas longitudinalmente generalmente adopta métodos de prueba no destructivos. Las pruebas no destructivas actuales incluyen pruebas magnéticas, pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas, pruebas de penetración, etc.


lsaw steel pipe


1. Inspección magnética
La inspección magnética solo puede encontrar defectos en la superficie y cerca de la superficie de la tubería soldada longitudinalmente LSAW magnética, y solo se puede realizar un análisis cuantitativo de los defectos, y la naturaleza y profundidad de los defectos solo se puede estimar en base a la experiencia. La inspección magnética consiste en utilizar la magnetización de campo magnético de tuberías ferromagnéticas soldadas longitudinalmente para generar fugas de flujo magnético para encontrar defectos. Según los diferentes métodos de medición de la fuga de flujo magnético, se puede dividir en método de partículas magnéticas, método de inducción magnética y método de grabación magnética. Entre ellos, el método de partículas magnéticas es el más utilizado.

2. Prueba de penetración
La inspección por penetración utiliza propiedades físicas como la permeabilidad de ciertos líquidos para descubrir y mostrar defectos, incluida la inspección del color y la inspección fluorescente, que se pueden usar para inspeccionar defectos en la superficie de materiales ferromagnéticos y no ferromagnéticos.

3. Inspección radiográfica
La prueba radiográfica es un método de prueba que utiliza material radiopaco y atenuación en el material para encontrar defectos. Según los diferentes rayos utilizados en la detección de fallas, se puede dividir en tres tipos: detección de fallas de rayos X, detección de fallas de rayos γ y detección de fallas de rayos de alta energía. Debido a los diferentes métodos de visualización de defectos, cada tipo de detección de defectos radiográficos se divide en método de ionización, método de observación de pantalla fluorescente, método fotográfico y método de televisión industrial. La inspección radiográfica se utiliza principalmente para inspeccionar defectos como grietas, penetración incompleta, poros e inclusiones de escoria en la soldadura de tuberías con soldadura longitudinal LSAW.

4. Detección de fallas por ultrasonidos

Cuando las ondas ultrasónicas se propagan en metales y otros medios homogéneos, se pueden utilizar para la inspección de defectos internos porque se reflejan en la interfaz de diferentes medios. El ultrasonido puede inspeccionar los defectos de cualquier material de soldadura y cualquier pieza, y puede encontrar la posición del defecto con mayor sensibilidad, pero es difícil determinar la naturaleza, la forma y el tamaño del defecto. Por lo tanto, la detección ultrasónica de fallas de tubería soldada longitudinalmente LSAW se usa a menudo junto con la inspección radiográfica.


Consejos: La tubería de acero con costura recta es una tubería de acero cuya costura de soldadura es paralela a la dirección longitudinal de la tubería de acero. Los tubos de acero con costura recta se pueden dividir en tubos de acero con costura recta de alta frecuencia (tubo ERW) y tubos de acero con costura recta soldada por arco sumergido (tubo LSAW) según el proceso de producción. La tubería soldada con costura recta tiene un proceso de producción simple, alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo.

©2017 Perpetual Steel Manufacturing Co.Ltd.  Condiciones de venta|Política de privacidad