Al trefilar o laminar en frío los tubos de acero inoxidable 316, es inevitable que se presenten defectos que afectan la calidad del producto final. Por lo tanto, es necesario tomar medidas preventivas para solucionarlos. A continuación, Permanent Steel Manufacturing Co., Ltd. le mostrará los defectos de calidad y las medidas preventivas para los tubos de acero inoxidable 316 durante el trefilado o laminado en frío.
1. Defectos de calidad del estirado en frío y prevención
Los principales defectos de calidad del estirado en frío incluyen espesores de pared desiguales, diámetros exteriores fuera de tolerancia, grietas superficiales, líneas rectas y rayones superficiales, etc. El espesor desigual de los tubos soldados de acero inoxidable estirados en frío se ve afectado por factores como la precisión del espesor de pared de la pieza bruta, el método de estirado, la desviación del eje de estirado, la forma del orificio, los parámetros del proceso de deformación y las condiciones de lubricación.
Durante el proceso de conformado, se debe prestar atención al grado de desgaste del ángulo de entrada. Además, para reducir la formación de grietas en la superficie de los tubos de acero inoxidable 316 después del estirado, es necesario seleccionar piezas brutas adecuadas y reparar los defectos superficiales. Al decapar las piezas brutas, es necesario evitar el decapado excesivo, la formación de picaduras o fragilización por hidrógeno y el decapado insuficiente para evitar la limpieza de las incrustaciones de óxido. Se debe garantizar la calidad del recocido durante el uso, utilizar un método de trefilado de tubos adecuado, seleccionar parámetros de deformación y formas de herramienta adecuados, y optimizar el ajuste e inspección de la línea central de trefilado. Mejorar la calidad del decapado y la lubricación de los tubos de acero, garantizando la dureza, uniformidad y acabado superficial de las herramientas, ayudará a reducir la formación de líneas rectas y rayones en los tubos de acero inoxidable.
2. Defectos de calidad del laminado en frío y prevención
Los principales defectos de calidad del laminado en frío incluyen espesores de pared desiguales, diámetros exteriores excesivos, grietas superficiales, arrugas y pliegues. Por lo tanto, es fundamental mejorar la precisión del espesor de pared del tubo en bruto para garantizar un espesor uniforme del tubo de acero laminado en frío. Garantizar la precisión del espesor de pared del tubo en bruto, así como la calidad del decapado, la lubricación y el acabado superficial de las herramientas de laminado de tubos, son garantías importantes para mejorar la precisión del espesor de pared de los tubos de acero inoxidable laminados en frío. Se debe evitar el decapado excesivo o insuficiente para prevenir la formación de marcas u óxido de hierro residual en la superficie del producto. Durante el procesamiento, se debe verificar la refrigeración y la calidad superficial de las herramientas de laminado de tubos, y los mandriles y bloques de ranurado que no cumplan con los requisitos se deben reemplazar oportunamente.
Por lo tanto, las medidas para reducir la fuerza de laminación contribuyen a aumentar la precisión del diámetro exterior de los tubos de acero inoxidable 316, incluyendo el recocido de la pieza bruta del tubo, la reducción de la deformación por laminación, la mejora de la lubricación y el acabado superficial de las herramientas de laminación, etc. Se deben utilizar materiales de alta resistencia y dureza para fabricar las herramientas de laminación de tubos, y reforzar su refrigeración e inspección. Si las herramientas de laminación de tubos presentan un desgaste considerable, deben reemplazarse a tiempo para evitar que el diámetro exterior de los tubos de acero inoxidable de pared delgada supere los límites de tolerancia.
Lo anterior describe los defectos de calidad y las medidas preventivas para los tubos de acero inoxidable 316 durante el laminado en frío o el estirado en frío. Los defectos de calidad durante el estirado en frío o el laminado en frío pueden provocar espesores de pared desiguales, un diámetro exterior excesivo y defectos superficiales. Por lo tanto, en el proceso de producción de tubos de acero inoxidable 316, se deben tomar ciertas medidas preventivas para evitar el desguace de los tubos en etapas posteriores.
