Medidas de control de producción para tubos de acero en espiral de pared gruesa

El control de producción del tubo de acero en espiral de paredes gruesas es aumentar la tenacidad plástica del tubo de acero, mejorar la limpieza del acero fundido, reducir las inclusiones dañinas y mejorar la calidad general del tubo de acero. En el proceso de producción, se adopta un sistema de enfriamiento razonable para evitar grietas internas y mejorar la calidad de las tuberías de acero en muchos aspectos.

La tubería de acero SSAW en el proceso de producción de control razonable de la temperatura de calentamiento, a través de la determinación de la curva termoplástica, selecciona la mejor temperatura de calentamiento. El calentamiento del tocho también debe prestar atención al tiempo suficiente de conservación del calor para reducir la resistencia a la deformación y aumentar la tenacidad del plástico de tubería espiral de paredes gruesas.

El proceso de producción de tubos de acero SSAW requiere más procedimientos, el paso final es reducir la velocidad del rodillo, la velocidad del rodillo es el parámetro clave del proceso de perforación, la velocidad de rotación del rodillo de cambios bajos a altos en el proceso, hay una capa crítica velocidad de arranque del rodillo. Cuando la velocidad de rotación del rodillo es baja, el tubo en blanco es fácil de formar una cavidad; Cuando la velocidad de rotación del rodillo es alta, la pieza en bruto del tubo y la tubería de acero en espiral estructural forman fácilmente un defecto de delaminación. Para eliminar los defectos de delaminación de la pieza en bruto del tubo y el tubo de acero estructural en espiral, la velocidad de rotación del rodillo debe reducirse por debajo de la velocidad crítica del rodillo a la que comienza la delaminación.