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Tecnología de procesamiento de tubería de acero de costura recta

Date:2021-05-05    keywords:tecnología de procesamiento, tubería de acero de costura recta
Los tubos de acero de costura recta se pueden dividir en tubos de acero de costura recta de alta frecuencia (ERW) y tubos de acero de costura recta soldados por arco sumergido (LSAW) de acuerdo con el proceso de producción. El proceso de conformado más común en el proceso de tubos de acero soldados por arco sumergido y el conformado de juntas rectas se explicará a continuación.

Soldadura de arco sumergido
Después de que las placas de acero utilizadas para la producción de tubos de acero de costura recta soldada por arco sumergido de gran diámetro ingresan a la línea de producción, primero debemos realizar una inspección ultrasónica en toda la placa de acero. Utilice una fresadora para analizar y fresar los dos bordes de la placa de acero en ambos lados al mismo tiempo para lograr el ancho de placa requerido, el paralelismo del borde de la placa y la forma de la ranura. Utilice una máquina para doblar previamente los bordes para doblar previamente la placa y hacer que el borde de la placa tenga la curvatura requerida; la mitad frontal de la placa de acero precurvada se presiona en la máquina formadora JCO "J". Luego, la otra mitad de la placa de acero también se dobla y se presiona en forma de "C", y finalmente se puede formar una forma de "O" abierta.

Los tubos de acero formados, soldados longitudinalmente, se conectan entre sí y se sueldan continuamente mediante soldadura con protección de gas (MAG). La soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples alambres (hasta cuatro alambres) se utiliza para soldar el lado interno de la tubería de acero longitudinal; La soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples alambres se realiza fuera de la tubería de acero LSAW. Al soldar, en la primera inspección ultrasónica (y para inspeccionar la soldadura en ambos lados del sustrato), después de la primera inspección de rayos X (para garantizar la inspección de sensibilidad de detección), el diámetro se agranda y la prueba de presión del agua (probador de presión hidráulica) El registro se guardará automáticamente).

Luego, la tubería de acero calificada se procesa en un tamaño que cumpla con los requisitos de diseño, y luego se puede realizar la segunda inspección ultrasónica a su vez. La segunda inspección por rayos X, tratamiento anticorrosión y de recubrimiento, inspección de partículas magnéticas del extremo del tubo, para completar todo el proceso de trabajo de procesamiento de nuestro sistema.


lsaw steel pipe - PMC


Soldadura de alta frecuencia
La soldadura de alta frecuencia se basa en el principio de inducción electromagnética y el efecto de piel, el efecto de proximidad y el efecto de calentamiento por corrientes parásitas de la carga de CA en el conductor. El acero en el borde de la soldadura se calienta a un estado técnico fundido y luego se aprieta con un rodillo para lograr soldaduras y uniones a tope corporativas. La unión intercristalina puede lograr el propósito de soldadura de costura. La soldadura de alta frecuencia es un tipo de soldadura por inducción (o soldadura por contacto a presión). No tiene material de relleno de soldadura, no tiene salpicaduras de soldadura, tiene una zona estrecha afectada por el calor de la soldadura y una muy buena forma. Por lo tanto, se usa ampliamente en la producción de tubos de acero.

La tecnología de soldadura de alta frecuencia de los tubos de acero utiliza el efecto piel y el efecto de proximidad. Después de laminar acero (tira), se forma una pieza de tubo redonda con una sección transversal, que gira en el tubo cerca del centro de la bobina de inducción; El anillo partido del tubo de inducción magnética. Bajo el efecto piel y el efecto de proximidad, el borde del tubo en bruto produce un efecto de calor fuerte y concentrado, de modo que el borde de la soldadura se calienta rápidamente a la temperatura requerida para el trabajo de soldadura y es apretado por el rodillo de presión. El metal puede realizar una unión intercristalina y, después de enfriarse, se forma una soldadura a tope firme.

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