Los problemas y defectos de las
tuberías de acero ERW están relacionados con las materias primas, los métodos de producción, las condiciones del proceso, el estado del equipo y el personal. Defectos del producto que ocurren en el proceso de producción debido a los factores y restricciones anteriores.
Este tipo de defectos del producto se puede dividir aproximadamente en dos categorías: uno es defectos del producto, es decir, los defectos en el producto en sí son inconsistentes con los estándares del producto; el primer tipo de defectos generados durante el proceso de producción no forma parte de los requisitos de los artículos estándar del producto, pero también es el problema de la calidad del producto, su tendencia de desarrollo conducirá inevitablemente a defectos del producto. Por lo tanto, tales defectos no están permitidos en el proceso de producción.
Defectos de proceso
Sin rebabas: soldaduras por rebabas. La rebaba exterior es generalmente mejor cuando la presión del agua de prueba es estanca. Pero para Ling, prueba de flexión y aplanamiento, suelde la mayoría de las grietas.
Punta de melocotón: suelde sin fallas y empotrada dentro de la pared, formando la forma de la punta de los melocotones, pruebe la presión del agua cuando sea hermético. Pero prueba de flexión, aplanamiento, soldadura de grietas múltiples. Dentro de la rebaba unilateral: rebaba de costura estanca para la presión del agua de prueba de extrusión lateral. Prueba de flexión, aplanamiento, a veces agrietamiento.
Quemado: la superficie exterior de pequeños hoyos en la soldadura, la soldadura genera muchas salpicaduras, la microestructura observó pequeños orificios herméticos cuando la presión del agua de prueba, la flexión, la prueba de aplanamiento, la mayoría no se agrietará, pero el impacto en la intensidad del uso y esperanza de vida.
Defectos de soldadura
Apertura: rastros de fusión de la cara del borde de la placa de soldadura recta o rastros de fusión sin soldadura, agrieta dos puntas a lo largo de la dirección de la soldadura, expansión, penetra en la superficie interna de la presión del agua de prueba, con fugas.
Grieta: microgrieta; la superficie exterior de la apariencia visible de líneas finas, la superficie interior de intacta, no hay fugas en la presión del agua de prueba, pero cuando se tritura o se agrieta en frío.
Soldadura por solape: dislocación de dos bordes en la soldadura, raspado, excepto que las rebabas aún pueden ver el lado obvio más alto y exceder el grosor de la pared de la desviación negativa.
Defectos superficiales
Rayado: el general fue el eje de los canales rectos y los rayones, más profundo que el grosor de la pared de la desviación negativa de los defectos de chatarra en la soldadura en ambos lados de un rayado continuo en forma de uña. Super espesor de pared de la desviación negativa. Desperdicio gran defecto.
Dolor de corrección: la espiral niveladora aplastada obviamente se siente más que el grosor de la pared del sesgo negativo de - defecto de desperdicio.
Cara con marcas de viruela: la superficie del tubo de la pieza exitosa punteó pequeños hoyos con un diámetro de aproximadamente 1 mm.
Deformación: la superficie de la tubería deforma la separación de la pieza y el sustrato metálico en pedazos, no continua, el desconchado no puede permitirse.
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