La
tubería de acero sin costura de precisión estirada en frío tiene las características de no tener capa de óxido en las paredes internas y externas, alta presión sin fugas, alta precisión, alta suavidad, sin deformación durante la flexión en frío, sin quemaduras y sin grietas, y tratamiento antioxidante en la superficie. Se utiliza principalmente para estructuras mecánicas. Equipos hidráulicos y componentes neumáticos o hidráulicos de automóviles y motocicletas, como cilindros de aire o cilindros de aceite.
El proceso básico de producción de tubos de acero sin costura de precisión estirados en frío es:
Capilares laminados en caliente—> inspección y preparación de tubos capilares—> decapado con ácido capilar—> reinspección de decapado con ácido capilar—> estiramiento en frío—> enderezamiento antes de terminar el estiramiento—> lavado y lubricación con ácido—> acabado—> antes del producto terminado Procesamiento -> almacenamiento.
La producción necesita atención para controlar:
1. Capilar
El espesor de la pared capilar debe ser uniforme y los defectos de la superficie interna y externa deben ser pequeños; se debe configurar el equipo para pulir la superficie externa y limpiar los defectos del orificio interno.
2. Vuelva a verificar
En comparación con las tuberías de acero estiradas en frío comunes, la producción de tuberías sin costura de precisión estiradas en frío ha aumentado el número de procedimientos de reinspección de decapado capilar laminado en caliente, principalmente para garantizar que la superficie externa del tubo capilar esté libre de defectos como pliegues y grietas, y que la superficie interna se haya doblado y forrado severamente , Superficie de cáñamo y otros defectos de los capilares.
3. Herramientas
El acabado superficial de las herramientas utilizadas en la producción de tubos de acero sin costura de precisión estirada en frío es generalmente superior a Ra0.4, la precisión dimensional es superior a H3 y la dureza es superior a HRC70. Al mismo tiempo, se requiere que el fenómeno de pegarse a la cabeza o morir durante el proceso de dibujo no pueda ocurrir.
4. Recocido
El recocido es un proceso muy importante en la producción de todos los tubos estirados en frío. La calidad del recocido afecta tanto el rendimiento de la tubería de acero como la eliminación de la incrustación. Las tuberías de acero de precisión estiradas en frío deben estar equipadas con un equipo de horno de recocido brillante no oxidante.
5. Decapado
Durante el proceso de decapado con ácido sulfúrico, las tuberías de acero sin costura de precisión forman fácilmente "escoria negra" compuesta principalmente de Fe2O3 y Fe3O4, y forman puntos negros superficiales en la producción posterior. Fe2O3 y Fe3O4 son fácilmente solubles en ácido clorhídrico. Para evitar la formación de manchas oscuras, se agregan 5-10 g / l de NaCl al conjunto de ácidos.
6. Lubricación
La resina debe seleccionarse como lubricante. Este tipo de lubricación es obviamente diferente de la fosfatación más la lubricación (saponificación). La tubería de acero estirada muestra el color original de la matriz de hierro, que tiene un alto acabado y una apariencia hermosa como un tubo laminado en frío color.
Control El control industrial para la producción de tubos de acero sin costura de precisión estirados en frío incluye el control de la condición, como el diseño de moldes, recocido, decapado, lubricación, etc. Al mismo tiempo, se debe trabajar en la inspección y reparación de la calidad capilar.
