Precauciones para el proceso de producción de tubería de línea sin costura

Precauciones para el proceso de producción de tubería de línea sin costura:

1. Inspección e inspección de materias primas
El certificado de calidad del producto del fabricante de la materia prima, la materia prima se muestrea en lotes y el fabricante de la tubería de acero realizará varias inspecciones y emitirá un informe de inspección.

2. Prueba de presión hidrostática

Cada tubería de acero debe someterse a una prueba de presión hidrostática sin fugas, y la presión de prueba no debe ser al menos inferior a los requisitos de API 5L. El tiempo de mantenimiento de la presión de prueba para tubos de acero sin costura de varios tamaños no debe ser inferior a 5 segundos. Para garantizar que cada tubería de acero pueda alcanzar la presión de prueba requerida, cada máquina de prueba debe estar equipada con un registrador para registrar la presión de prueba y el tiempo de retención de cada tubería de acero. Si hay un representante del comprador en la fábrica para su inspección, estos registros o gráficos deben estar disponibles para que el inspector del comprador los inspeccione. El dispositivo de prueba de presión de prueba se verifica cada 4 meses. El almacenamiento de registros de verificación debe cumplir con las disposiciones de la norma API 5L.

3. Ensayos no destructivos
Para todas las tuberías de acero sin costura, la inspección no destructiva se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones de la norma API 5L.

4. Prueba de tracción
Una prueba de tracción completa debe incluir la determinación del límite elástico, la resistencia máxima a la tracción y el alargamiento.

5. Prueba de impacto Charpy
La prueba de impacto Charpy no es necesaria para los productos PSL1;
La prueba de impacto Charpy de PSL2 es una prueba de muestreo de acuerdo con el estándar API 5L
.
6. Inspección de la apariencia y la superficie

No debe haber grietas, pliegues, pliegues, cicatrices ni delaminación en las superficies internas y externas de la tubería de acero, y estos defectos deben eliminarse por completo. La profundidad de limpieza no debe exceder la desviación negativa del espesor de pared nominal, y el espesor de pared real en el sitio de limpieza no debe ser menor que la desviación mínima permitida del espesor de pared.

En la superficie interior y exterior de la tubería de acero, la profundidad permitida de la línea recta es la siguiente:
Tubería de acero estirada en frío: no más del 4% del espesor de la pared, y la profundidad máxima es de 0,3 mm;
Tubería de acero laminada en caliente: no más del 5% del espesor de la pared y la profundidad máxima es de 0,5 mm.

Se permite que existan otros defectos locales que no excedan la desviación negativa del espesor de la pared.

Consejos: la tubería sin costura API es una tubería de acero que pertenece al estándar estadounidense del petróleo. La tubería de acero tiene una sección hueca y se utiliza como tubería para transportar fluidos. Por ejemplo, las tuberías de acero para transportar petróleo, gas natural, gas y agua se utilizan para fabricar piezas de anillo, lo que puede mejorar la tasa de utilización de materiales y simplificar el proceso de fabricación. El ahorro de materiales y de horas de trabajo de procesamiento, como los anillos de los rodamientos, los manguitos de los gatos, etc., se ha utilizado ampliamente en la fabricación de tubos de acero sin costura.