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Tecnología de fabricación de tubos de acero LSAW de gran diámetro

Date:2020-12-23    keywords:tubos de acero LSAW de gran diámetro
Los tubos de acero LSAW de gran diámetro se encargan principalmente del transporte por oleoductos de petróleo y gas marino y terrestre, petróleo y gas natural, pulpa de carbón y mineral, etc., especialmente adecuados para el proyecto "West-East Gas Transmission" que se está construyendo actualmente en China, y también se pueden utilizar para la exportación y las importaciones de sustitución . La empresa alemana SMSMEER (anteriormente famosa internacional Mannesmann), la empresa NKK de Japón, la OTK de Japón (planta de tubos de acero especial de Osaka), la empresa de fabricación de tubos WELSPVN de la India, la empresa Hyundai Heavy Industries de Corea del Sur y la empresa Seiya tienen su propia tecnología de fabricación de tubos. Todos son élites en la industria de la gestión internacional.

Métodos de proceso y características de la tecnología internacional de fabricación de tuberías. Los métodos de conformado para producir tuberías de acero LSAW de gran diámetro en el extranjero incluyen: método de conformado UOE, método de conformado en hileras CFE, método de conformado con rollos RBE, método de conformado JCOE, método de conformado en C, plegado gradual PFP Método de formación de flexión, etc. Una breve introducción es la siguiente:

1. Método de moldeo UOE
Primero, la placa de acero precurvada se presiona en forma de U en la matriz de formación de la prensa U, y luego se presiona en forma de O en la matriz de formación de la prensa O, y luego se suelda en un tubo y luego se expande el diámetro total. El método UOE es uno de los métodos de conformado más avanzados del mundo en la actualidad. Hasta ahora, hay casi 30 conjuntos de este tipo de unidades de tubería soldada de conformado en el mundo. El método UOE es conocido por su alta eficiencia de producción y buena calidad de producto, pero no es caro y tiene una gran escala de inversión. 

2. Método de moldeado CFE
La máquina perfiladora de hileras se compone de un soporte de preformado, un soporte de rollo plano, un rodillo de doblado de bordes y un soporte de rollo de fila pequeña. Debido a la instalación de muchas filas pequeñas de los mismos rollos, la trayectoria del borde de la placa de acero durante el proceso de conformado es casi recta. Evite el fenómeno de "estiramiento del borde". El método de moldeo CFE tiene una buena calidad de moldeo y la calidad de su producto no es diferente del método de moldeo UOF. Este método utiliza bobinas de acero laminado en caliente como materia prima, que es diferente de otros métodos de formación. Es principalmente adecuado para la producción de tubos de acero de una sola variedad a gran escala, pero es difícil producir tubos de acero de pared gruesa de alta resistencia y tubos de acero de gran diámetro.

3. Método de perfilado RBE
La placa de acero se enrolla en varias veces entre tres o cuatro rollos La tubería soldada producida por este método está cerca de la tubería soldada UOE en términos de rendimiento y confiabilidad. El método RBE tiene baja inversión, rápida construcción de plantas, producción moderada y mayor flexibilidad, y es altamente adaptable al mercado, este método se ha aplicado en los últimos años en algunos países en desarrollo. Sin embargo, debido a la falta de soporte en el medio del rodillo superior formado por este método de conformado, debido a su rigidez, el diámetro de la tubería de acero conformada no puede ser menor de 508 mm (20 pulgadas), lo que reduce la participación de mercado. Muchas tuberías en China tienen diámetros inferiores a 508 mm.
 
4. Método de moldeo JCOE
Primero, la placa de acero se presiona en forma de J en una prensa hidráulica. Después de presionar los bordes en ambos lados, se estampa en forma de C varias veces y finalmente se presiona en forma de O con un troquel superior en forma de semi-O. La calidad del producto del método JCOE es similar a la de la tubería soldada UOE, y el precio de la línea de operación es mucho más bajo que el de la unidad UOE, pero su eficiencia de producción es baja.

5. Método de moldeo C
Utilice dos máquinas formadoras C para reemplazar las prensas U y O en la unidad UOE. El proceso de formación es: la placa de acero precurvada se forma primero en la mitad de la placa de acero en la primera prensa, y luego la placa de acero se forma en la otra prensa La otra mitad para conseguir un tubo redondo en forma de O. La tubería soldada producida por el método de formación en C tiene un tamaño adecuado, una producción moderada y un precio de línea de producción bajo.
 
6. Método de plegado escalonado de PFP

La placa de acero con el extremo predoblado se dobla gradualmente en la prensa con pasos más pequeños y más veces, y finalmente se forma en un tubo redondo mediante una máquina de soldadura de tubos de acero. El método PFP tiene un tonelaje pequeño debido a la pequeña cantidad de reducción por tiempo, por lo que el tonelaje de la prensa es pequeño, por lo que la inversión también es pequeña. Este método puede formar tubos soldados con diferentes diámetros de tubería y diferentes espesores de pared. El diámetro procesado puede ser inferior a 406 mm, y la calidad de la tubería soldada producida es mejor. Buen rendimiento moderado.


Consejos: la tubería de acero con costura recta es una tubería de acero cuya costura de soldadura es paralela a la dirección longitudinal de la tubería de acero. Las tuberías de acero con costura recta se pueden dividir en tuberías de acero con costura recta de alta frecuencia (ERW) y acero con costura recta soldada con arco sumergido tubos (LSAW) de acuerdo con el proceso de producción Los tubos soldados con costura recta tienen un proceso de producción simple, alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo.

En el caso de ASTM A53 Grado B en tubería ERW (soldada por resistencia eléctrica), la costura de soldadura de la tubería ERW A53 debe someterse a un tratamiento térmico con un mínimo de 540 ° C [1000 ° F]. De esta manera, no queda martensita sin templar.
En caso de que la tubería ASTM A53 B se expanda en frío, la expansión no debe exceder el 1.5% del diámetro exterior requerido.


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