Proceso de fabricación de tubos sin costura de acero inoxidable

La resistencia a la corrosión de los tubos sin soldadura de acero inoxidable depende de los elementos de aleación contenidos en el acero. El cromo es el elemento básico para la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. Cuando el contenido de cromo en el acero alcanza aproximadamente el 12%, el cromo interactúa con el oxígeno en el medio corrosivo para formar una película de óxido muy delgada (película de autopasivación) en el superficie del acero., lo que puede evitar una mayor corrosión de la matriz de acero. Además del cromo, los elementos de aleación comúnmente utilizados de los tubos sin costura de acero inoxidable incluyen níquel, molibdeno, titanio, niobio, cobre, nitrógeno, etc., para cumplir con los requisitos de diversos usos para la estructura y el rendimiento del acero inoxidable. Los siguientes fabricantes de acero inoxidable PMC le explicarán el proceso de fabricación de tubos de acero sin costura de acero inoxidable:

1. Tubo de acero sin costura laminado en caliente (extruido)

Palanquilla de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminado cruzado de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → extracción del tubo → dimensionamiento (o reducción) → enfriamiento → enderezamiento → prueba hidráulica (o no destructiva prueba) → marcar → guardar

2. La materia prima para laminar tubos sin costura son los cortes de tubos redondos, que se cortan con una máquina cortadora en un tocho con una longitud de aproximadamente 1 metro y luego se envían al horno para calentarlos a través de una cinta transportadora. La palanquilla se introduce en el horno y se calienta a una temperatura de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de temperatura en el horno es un tema clave, una vez que el tubo redondo está fuera del horno, debe perforarse a través de una punzonadora a presión. Generalmente, la máquina perforadora más común es la máquina perforadora de rodillo cónico.Este tipo de máquina perforadora tiene alta eficiencia de producción, buena calidad de producto, gran expansión del diámetro de perforación y puede usar una variedad de tipos de acero.

3. Después de perforar, el tocho de tubo redondo se lamina en cruz, en tándem o se extruye con tres rollos uno tras otro. Después de apretar, retire el tubo y calibre. La máquina de dimensionamiento utiliza un taladro cónico para girar a alta velocidad en el blanco de acero para perforar agujeros y formar una tubería de acero. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina calibradora. Después de que se dimensiona la tubería de acero, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua. Después de que la tubería de acero se enfría, se enderezará. Después de enderezar, la tubería de acero se envía al detector de fallas de metal (o prueba hidráulica) por la cinta transportadora para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas, etc. dentro de la tubería de acero, se detectará. Después de la inspección de calidad de las tuberías de acero, se requiere una estricta selección manual. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero, pinte el número de serie, la especificación, el número de lote de producción, etc. con pintura. Se iza al almacén mediante una grúa.

4. Tubo de acero sin costura estirado en frío (laminado): 

Palanquilla de tubo redondo → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrasado (revestimiento de cobre) → trefilado en frío de múltiples pasadas (laminado en frío) → tubo de palanquilla → tratamiento térmico → enderezado → hidráulico prueba (detección de fallas) → Marcado → Almacenamiento.

El método de laminado de la tubería de acero sin costura estirada en frío (laminado) es más complicado que el de la tubería laminada en caliente (tubería de acero sin costura extruida). Los primeros tres pasos de su proceso de producción son básicamente los mismos. La diferencia comienza en el cuarto paso: después de vaciar el tubo redondo en bruto, es necesario cabecearlo y recocerlo. Después del recocido, utilice un líquido ácido especial para el decapado. Después del decapado, aplique aceite. Luego es seguido por múltiples pasadas de estirado en frío (laminado en frío) y luego palanquilla y tratamiento térmico especial. Después del tratamiento térmico, se enderezará.

Proceso de fabricación de tubos sin costura de acero inoxidable:

Proceso de fabricación de tubos soldados de acero inoxidable: