En el mundo de las tuberías, la gente suele preguntarse: ¿Es la tubería de acero sin costura una tubería de acero inoxidable? La respuesta es no. Aunque ambas se utilizan ampliamente en diversos campos, en realidad son dos tuberías diferentes.
Existen dos dimensiones de clasificación diferentes:
La tubería de acero sin costura se refiere al proceso de fabricación, lo que significa que este tipo de tubería de acero no presenta costuras de soldadura durante el proceso de producción, sino que se forma de una sola vez calentando la pieza de acero sólida y luego realizando procesos como perforación, laminado, trefilado o extrusión.
La tubería de acero inoxidable se refiere al tipo de material, lo que significa que el material de esta tubería de acero es "acero inoxidable", es decir, contiene al menos un 10,5 % de cromo y otros elementos de aleación (como níquel, molibdeno, etc.) para obtener una excelente resistencia a la corrosión.
Por lo tanto, los tubos de acero sin costura pueden ser:
Tubería de acero al carbono sin costura: Este es el tipo más común de tubería de acero sin costura, fabricada con acero al carbono simple (ASTM A106 Gr.B, etc.).
Tubería de acero aleado sin costura: Fabricada con acero aleado, como acero al cromo-molibdeno (como P11, P22, P91, etc.), utilizada para altas temperaturas y altas presiones o requisitos de rendimiento especiales.
Tubería de acero inoxidable sin costura: Fabricada con acero inoxidable (como acero dúplex 304, 316L, 2205, etc.), utilizada en situaciones donde se requiere resistencia a la corrosión.
Asimismo, las tuberías de acero inoxidable también pueden ser:
Tuberías de acero inoxidable sin costura: Como se mencionó anteriormente, las tuberías de acero inoxidable se fabrican mediante un proceso sin costura.
Tuberías de acero inoxidable soldadas: Tuberías de acero fabricadas mediante el rizado y la soldadura de placas o flejes de acero inoxidable.
Ingredientes revelados: diferencias esenciales
Las tuberías de acero sin costura suelen fabricarse con acero al carbono común o acero aleado, como el acero Q235, 10#, 20#, etc. El carbono, el silicio, el manganeso y otros elementos son los componentes principales de estos aceros. Estos determinan la resistencia y tenacidad básicas de las tuberías de acero sin costura y pueden cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión más bajos, como estructuras de edificios comunes, transporte de fluidos, etc.
Entre los componentes de las tuberías de acero inoxidable, el cromo es el elemento clave que las hace resistentes a la corrosión. Cuando el contenido de cromo alcanza el 10,5% o más, se forma una densa película protectora de óxido de cromo en la superficie de la tubería. Esta película previene eficazmente la reacción química del oxígeno, la humedad, etc., con la matriz de hierro dentro de la tubería, previniendo así la oxidación y la corrosión. La adición de níquel mejora aún más la resistencia de las tuberías de acero inoxidable en diversos entornos de corrosión complejos, especialmente al exponerse a medios altamente corrosivos como ácidos y álcalis. El níquel puede mejorar la estabilidad y la resistencia a la corrosión del acero.
Competencia de rendimiento: cada uno tiene sus propias fortalezas
En términos de rendimiento, las tuberías de acero sin costura y las de acero inoxidable presentan ventajas específicas. La principal ventaja de las tuberías de acero inoxidable es su excelente resistencia a la corrosión, gracias a su composición especial, que les permite funcionar de forma estable durante mucho tiempo en entornos altamente corrosivos como la humedad, el ácido y los álcalis, y no se corroen ni dañan fácilmente.
Aunque las tuberías de acero sin costura son inferiores a las de acero inoxidable en cuanto a resistencia a la corrosión, generalmente son más resistentes y duras, lo que las convierte en un elemento clave en entornos con alta presión y cargas pesadas. Por ejemplo, en el sector del transporte de petróleo y gas, las tuberías deben soportar una gran presión interna. Las tuberías de acero sin costura se basan en su propia alta resistencia para garantizar que el petróleo y el gas se transporten a su destino de forma segura y eficiente.
Además de ser resistentes a la corrosión, las tuberías de acero inoxidable también muestran una buena adaptabilidad en entornos especiales. En entornos de alta temperatura, mantienen buenas propiedades mecánicas y no se deforman ni dañan fácilmente debido al aumento de temperatura. En escenarios industriales de alta temperatura, como la generación de energía térmica y la refinación química, las tuberías de acero inoxidable pueden transportar de manera estable medios de alta temperatura; en entornos de baja temperatura, tienen buena tenacidad y no se volverán quebradizos debido a las bajas temperaturas, lo que garantiza un uso normal en áreas frías.
¿Cómo elegir?
En la práctica, la clave para elegir tubos de acero sin costura o de acero inoxidable reside en las necesidades específicas. Si el coste es la principal consideración y el entorno de uso no requiere una alta resistencia a la corrosión, como en la construcción convencional y la fabricación de piezas mecánicas en general, los tubos de acero sin costura son una opción económica. Si existe riesgo de corrosión en el entorno de aplicación, como en el procesamiento de alimentos y bebidas, la producción química, la ingeniería naval, etc., los tubos de acero inoxidable pueden garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la tubería gracias a su excelente resistencia a la corrosión. Aunque el coste es relativamente alto, suele ser más rentable en términos de uso a largo plazo y costes de mantenimiento. Por lo tanto, al elegir los tubos, debe considerar sus necesidades reales y diversos factores para seleccionar los más adecuados.
