
La carcasa de aceite API 5CT es una tubería de acero que se utiliza para soportar la pared de los pozos de petróleo y gas para garantizar el funcionamiento normal de todo el pozo de petróleo durante el proceso de perforación y después de la finalización.
La prueba de presión hidrostática de la tubería de revestimiento es una parte indispensable del proceso de producción de la tubería de acero. Su función es probar el rendimiento antifugas de la tubería de acero bajo presión de prueba estándar y tiempo de regulación. Al igual que las radiografías, los ultrasonidos y otras técnicas de detección de fallas, es un medio importante para probar la calidad general de los tubos de acero.
La descripción popular es llenar la tubería con agua y probar su capacidad para mantener la presión especificada sin fugas ni roturas bajo presión. Sus operaciones incluyen tres pasos: lavado, prueba de presión y control de agua.
Prueba de presión hidrostática del tubo de carcasa de aceite API 5CT:
1) Puntos claves de operación técnica del puesto
1. Configuración de parámetros: establezca el valor de la presión de prueba, el tiempo de estabilización de la presión, etc. de acuerdo con las especificaciones, el grado de acero y el tipo de rosca de la tubería de carcasa de aceite que se va a probar;
2. Realice una prueba hidrostática completa en cada tubería. La presión de prueba real y el tiempo mínimo de estabilización de la presión deben cumplir con las regulaciones de la tarjeta de proceso (a veces el tiempo de estabilización de la presión se ajusta adecuadamente según la calidad de las materias primas);
3. Durante el proceso de prueba de presión, verifique si cada sello está intacto y si hay fugas en algún momento;
4. El rango de control de la presión de prueba de la tubería es: ≥ presión de prueba hidráulica estándar;
5. Complete cuidadosamente el registro de prueba de presión hidrostática.
2) Precauciones para la operación de posición
1. Si la presión de prueba hidrostática real no puede alcanzar la presión estándar debido a razones del equipo, se debe notificar al departamento técnico a tiempo para realizar los ajustes correspondientes en el proceso.
2. Si el efecto de estabilización de la presión no es bueno durante la prueba de presión, revise los sellos y las tuberías en busca de fugas y repárelos si es necesario.
3. Después de la prueba de presión, preste atención para comprobar si el cuerpo de la tubería está dañado.