Desde un punto de vista estructural, el tubo de perforación está hecho de tubo sin costura, con un espesor de pared de 9-11 mm. Está hecho de un cuerpo de tubo y una junta mediante soldadura por fricción. Las juntas se dividen en tres tipos según el método de espesamiento: espesamiento interno, espesamiento externo y espesamiento interno y externo. El tipo de hebilla de rosca se divide en cuatro tipos: plano interno (IF), de orificio pasante (FH), regular (REG) y digital (NC). Según la longitud y el diámetro exterior, se puede dividir en diferentes especificaciones para adaptarse a varias condiciones de perforación.
Elegir la tubería de perforación adecuada tendrá más efectos de los que imagina
La elección de la tubería de perforación adecuada es de gran importancia para el desarrollo eficiente y seguro de las operaciones de perforación. Desde la perspectiva de la eficiencia operativa, la tubería de perforación adecuada puede funcionar bien con la broca y la plataforma de perforación, transmitir potencia sin problemas, garantizar un proceso de perforación estable y continuo y acortar significativamente el ciclo de perforación.
En términos de control de costos, las tuberías de perforación de alta calidad con especificaciones adecuadas no solo son duraderas, lo que puede reducir la frecuencia de reemplazo y los costos de material, sino que también reducen los costos indirectos como la mano de obra y el alquiler de equipos debido a operaciones eficientes.
En términos de seguridad, las tuberías de perforación que cumplen con los estándares y son de calidad confiable no son propensas a romperse o deformarse cuando se someten a alta presión, alto torque y fuerte vibración. Esto reduce en gran medida el riesgo de accidentes subterráneos y garantiza la seguridad de la vida de los trabajadores y la propiedad de la empresa.
Además, las tuberías de perforación adecuadas pueden reducir la pérdida adicional de las plataformas de perforación y otros equipos, extender la vida útil general del equipo, reducir el costo de mantenimiento y reemplazo del equipo y sentar una base sólida para el funcionamiento estable a largo plazo de la empresa. Se puede observar que la elección del modelo correcto de tubería de perforación es un eslabón clave que no se puede ignorar en las operaciones de perforación.
La siguiente tabla muestra los modelos de tuberías de perforación más comunes y los escenarios aplicables:
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Modelo de tubería de perforación |
Diámetro (mm) |
Condiciones geológicas aplicables |
Tipos de equipos de perforación recomendados |
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DZ40 - 42 |
42 |
Capa de suelo blando, capa de suelo ordinario |
Pequeñas plataformas de perforación rotatorias, algunas plataformas de perforación de exploración geológica |
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DZ50 - 50 |
50 |
Varias capas de suelo y rocas blandas |
Plataformas de perforación rotatorias de tamaño mediano, la mayoría de las plataformas de perforación de anclaje |
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R780 - 60 |
60 |
Roca semidura, roca dura |
Grandes plataformas de perforación rotatorias, plataformas de perforación minera |
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R780 - 89 |
89 |
Roca dura, geología compleja |
Grandes plataformas de perforación de ingeniería, plataformas de perforación de exploración geológica especial |
¿Cómo elegir el modelo correcto de tubos de perforación?
La elección del modelo de tubería de perforación adecuado requiere una consideración exhaustiva de muchos factores. El primero es el propósito, que está determinado por la situación real, como la profundidad de perforación y las condiciones geológicas. Para operaciones de pozos poco profundos o áreas con condiciones geológicas simples, se pueden seleccionar tuberías de perforación más pequeñas; para operaciones de pozos profundos y estructuras geológicas complejas, se requieren tuberías de perforación de gran tamaño y alta resistencia.
En términos de materiales, las tuberías de perforación están hechas de varios materiales, incluido el acero al carbono, el acero aleado, etc. El acero al carbono tiene alta resistencia, poca resistencia a la corrosión y bajo precio; el acero aleado tiene excelente resistencia y resistencia a la corrosión, pero el costo es más alto. Debe determinarse en función de las necesidades reales y el presupuesto.
El proceso de fabricación tiene un profundo impacto en la calidad y el rendimiento de las tuberías de perforación. Los procesos de alta calidad pueden mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión de las tuberías de perforación y extender su vida útil. Por ejemplo, la soldadura por fricción puede hacer que las tuberías de perforación tengan una alta resistencia a la flexión y una soldadura fuerte.
Además, la longitud y el diámetro deben seleccionarse en función de la profundidad de perforación, el entorno operativo y las especificaciones de la plataforma de perforación. Las tuberías de perforación de gran diámetro tienen una alta rigidez, pero son pesadas e incómodas de transportar y operar; las tuberías de perforación largas pueden perforar agujeros profundos, pero son problemáticas de empalmar y desmontar. En resumen, los factores anteriores deben considerarse completamente al seleccionar tuberías de perforación y, si es necesario, consultar a profesionales para asegurarse de que las tuberías de perforación seleccionadas satisfagan las necesidades de la operación.
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