Una tubería de perforación es un componente clave de la sarta de perforación utilizada en la perforación de petróleo y gas. Es un tubo de acero hueco y de paredes gruesas que conecta la plataforma de perforación en la superficie con la broca en el fondo del pozo, transmitiendo el torque y la rotación desde la mesa giratoria o el top drive de la plataforma a la broca, transportando el fluido de perforación (lodo) hasta la broca y de regreso al espacio anular para llevar los recortes a la superficie, y soportando y controlando el peso sobre la broca durante la perforación. La estructura de la tubería de perforación consta principalmente de tres partes: el cuerpo de la tubería, las juntas de la herramienta y la zona de soldadura. El cuerpo de la tubería está hecho de tubería sin costura de alta resistencia, que proporciona excelente resistencia y durabilidad. Las juntas de la herramienta, ubicadas en ambos extremos, son conectores roscados gruesos que se utilizan para conectar cada sección de la tubería de perforación.
De acuerdo con las juntas de tubería de perforación tipo botón roscado, hay cuatro tipos: REG (conexión de estilo regular), IF (conexión de estilo de descarga interna), FH (conexión de estilo de orificio completo); NC (conexión numerada).
La junta de la tubería de perforación es un componente de la tubería de perforación, dividida en una junta macho y una junta hembra, que están conectadas a los dos extremos del cuerpo de la tubería de perforación. Para mejorar la resistencia de la conexión de la junta, es necesario aumentar el grosor de la pared del cuerpo de la tubería en la junta. Según el método de espesamiento, se puede dividir en tres formas: engrosamiento interno, engrosamiento externo y engrosamiento interno y externo.
NC es una nueva serie, que reemplaza gradualmente todos los IF en el estándar API y todos los conectores FH excepto 5 1/2 "FH. Hay varios conectores API intercambiables con antiguos, principalmente NC50-2 3/8" IF, NC38-3 1 / 2 "IF, NC40-4" FH, NC46-4 "IF, NC50-4 1/2" IF.
Este tipo de rosca de unión de herramienta conecta EUE o tubería de perforación engrosada interior y exterior, formando el diámetro interior de las juntas de la tubería de perforación, el diámetro interior del tubo y el diámetro interior de la tubería gruesa es igual al diámetro interior o tamaño aproximado. Todas las especificaciones se utilizan con rosca V-0.065 de tipo de diente triangular superior e inferior plano, cuyo ancho es de 0.065 pulgadas (1.651 mm). Debido a que este tipo conduce fácilmente a la concentración de tensiones, API lo ha reemplazado gradualmente.
Este tipo de tornillo de junta conecta el interior y el exterior de la tubería de perforación engrosada, formando que el diámetro interior de la junta de la tubería de perforación es igual al diámetro del extremo engrosado y son más pequeños que el diámetro interior de la tubería. Aunque la especificación de la rosca no es mucha, tiene tres modelos denominados V-0.065 、 V-0.05 y V-0.040 por lo que se ha utilizado ampliamente en Kelly, tubería de perforación, collares de perforación y taladro.
1. Conexión directa
La tubería Kelly y la tubería de perforación se pueden conectar mediante conexión directa. Este método requiere limpiar primero la superficie del Kelly y la tubería de perforación para garantizar la seguridad de la conexión.
La ventaja de la conexión directa es que es simple y conveniente de conectar, evita espacios en la conexión y puede reducir efectivamente la pérdida por fricción durante la rotación de la conexión y la resistencia a la descarga de lodos. Sin embargo, la conexión directa tiene desventajas como una baja resistencia de la conexión y una fácil rotura. Es necesario prestar atención a la resistencia durante la conexión y la inspección después del uso.
2. Instalar la conexión de la interfaz
Además de la conexión directa, también puede utilizar el método de conexión de la interfaz de instalación. Este método requiere que la tubería de perforación y la tubería Kelly se instalen con sus respectivas interfaces y se conecten a través de las interfaces.
Las ventajas de la conexión de la interfaz de instalación son la alta resistencia de la conexión, la alta eficiencia y la fácil sustitución de las piezas de conexión. Sin embargo, la instalación de conexiones de interfaz requiere más trabajo de preparación, incluida la instalación de interfaces, la inspección de interfaces, la instalación de tuberías de perforación, etc.
Ya sea que se trate de una conexión directa o de una conexión de interfaz de instalación, debe prestar atención a las siguientes precauciones de uso:
a. Antes de la conexión, se debe verificar el acabado superficial de las piezas de conexión y el error de desviación circular de las piezas de conexión.
b. Al realizar la conexión, la tubería de perforación debe instalarse correctamente y con la resistencia adecuada, y no debe estar excesivamente floja ni demasiado apretada.
C. Se debe realizar una limpieza minuciosa después de la conexión para evitar que entre barro en los orificios de conexión.
d. Durante el uso, verifique periódicamente el grado de desgaste de las piezas de conexión y realice los reemplazos necesarios.
En resumen, el método de conexión entre Kelly y la tubería de perforación juega un papel vital en la operación segura de los proyectos de perforación y en la eficiencia de la perforación. De acuerdo con las necesidades y condiciones reales, seleccionar métodos de conexión adecuados y fortalecer el mantenimiento y la inspección pueden mejorar efectivamente la eficiencia del proyecto y reducir los riesgos.
Las hebillas para tubos de perforación son generalmente hebillas REG e IF, otras como las FH no se encuentran en los talleres de herramientas. Según la experiencia del maestro, la hebilla REG y la hebilla IF son generalmente de 5 hebillas / pulgada y 4 hebillas / pulgada respectivamente, pero más de 41/2 "incluso 4 hebillas / pulgada son hebillas REG, es decir, más grandes que 41/2". "son generalmente hebillas REG. , Si es menor de 4-1 / 2 ", se utilizan más tipos de hebilla IF.
Resumen
La tubería de perforación es un componente clave de acero hueco en la perforación de petróleo y gas. Se utiliza para transmitir torsión, transportar fluido de perforación y soportar la broca. Está compuesta por el cuerpo de la tubería, las juntas de conexión y la zona de soldadura. Las juntas (macho y hembra) conectan las secciones de la tubería y se clasifican según el tipo de rosca (REG, IF, FH, NC) y el método de engrosamiento (interno, externo o interno-externo). La rosca REG se utiliza para la conexión de la broca; la rosca IF se está reemplazando gradualmente debido a la concentración de esfuerzos; la rosca FH se utiliza ampliamente en las barras de perforación y los collares de perforación; la rosca NC (nueva serie) reemplaza a la mayoría de las roscas IF y FH, y es adecuada para tuberías de perforación de alta resistencia. Las barras de perforación y los tubos de perforación se conectan mediante métodos directos (sencillos pero de baja resistencia) o de interfaz (de alta resistencia pero laboriosos), tomando las precauciones pertinentes. Las tuberías de perforación varían en tamaño y longitud, y las juntas más comunes son las roscas REG e IF, que se seleccionan según el tamaño de la tubería.
NC es una nueva serie para tuberías de perforación de alta resistencia, que reemplaza a la mayoría de los conectores IF y FH porque es intercambiable con roscas y códigos de grado compatibles.
