Qué son los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono?
Los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono son
tubos de acero sin costura fabricados con acero con alto contenido de carbono. Su contenido de carbono suele estar entre el 0,60 % y el 1,4 %, lo que los convierte en un tipo especial de tubo sin costura de acero al carbono.
Proceso de producción de los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono:
El proceso de producción de los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono es similar al de los tubos sin costura convencionales, pero requiere ajustes para adaptarse a las características del acero con alto contenido de carbono. Incluye principalmente el calentamiento de la palanquilla, la perforación a presión, el laminado y la extrusión, el dimensionado y el enfriamiento, etc., y finalmente se somete a rigurosas pruebas de propiedades mecánicas e inspección de la calidad de la superficie. Debido a la alta dureza y baja plasticidad del acero con alto contenido de carbono, los requisitos de control de equipos y procesos son más exigentes durante el procesamiento, y a menudo se fabrican mediante métodos de laminado en caliente o en frío.
Características de los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono:
Las características principales de los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono son su alta dureza y alta resistencia, pero su baja plasticidad. Esto los hace adecuados para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste y a la deformación, como piezas mecánicas especiales, herramientas o componentes estructurales sometidos a altos esfuerzos. En el mecanizado, su maquinabilidad es difícil de gestionar, requiriendo herramientas y parámetros de proceso especializados.
En comparación con los tubos sin costura de acero de bajo o medio carbono, los tubos sin costura de acero de alto carbono presentan una resistencia y dureza significativamente mayores, pero una soldabilidad y capacidad de deformación plástica más deficientes. Por lo tanto, sus aplicaciones se centran más en campos especializados de alta resistencia y alta resistencia al desgaste que en componentes estructurales de uso general.
Áreas de aplicación típicas:
1. Herramientas y moldes: Barras de perforación de roca, cinceles, piezas brutas para herramientas, pasadores expulsores, mandriles.
2. Maquinaria y automoción: Resortes mecánicos de alta carga (como resortes de suspensión de vehículos pesados, resortes de embrague), vástagos de pistón, cuerpos de cilindros hidráulicos (que requieren paredes internas resistentes al desgaste).
3. Rodamientos y piezas resistentes al desgaste: Anillos de rodamiento, rodillos, rieles guía, bujes. 4. Aplicaciones militares y especiales: Cañones de armas, revestimientos de cañones (ciertos tipos), componentes estructurales especiales.
Consideraciones de selección:
No soldable: Se deben evitar las conexiones soldadas en el diseño; se deben preferir las conexiones mecánicas (roscadas, bridadas, juntas de expansión).
Tratamiento térmico requerido: La mayoría de las aplicaciones requieren temple y revenido para lograr la dureza, resistencia y elasticidad requeridas. Las condiciones del tratamiento térmico deben especificarse durante la adquisición.
Prevención de fractura frágil: En entornos de baja temperatura o con entalladuras o cargas de impacto, se debe considerar el riesgo de fractura frágil.
Materiales alternativos: En muchas aplicaciones que requieren resistencia al desgaste manteniendo la tenacidad, el acero aleado (como el acero al cromo-molibdeno) o las tuberías de acero de bajo a medio carbono con temple superficial pueden ser una mejor opción.
Difícil de mecanizar: La alta dureza dificulta el mecanizado y provoca un desgaste significativo de la herramienta.
Leer más: Tipos de tubos de acero al carbono sin costura
