Las tuberías de acero son un material indispensable e importante en muchos sectores, como la construcción y la fabricación de maquinaria. En cuanto a las normas europeas para tuberías de acero, se mencionan con frecuencia las normas EN 10210 y EN 10219. Estas normas desempeñan un papel fundamental en la regulación de la producción y el control de calidad de las tuberías de acero. EN 10219 y EN 10210 son dos de las normas más utilizadas en la fabricación de tubos de acero soldados y sin costura para diversas aplicaciones, como los sectores de infraestructuras y energías renovables.
Resumen: EN 10210 vs EN 10219
EN 10210: Esta norma abarca los tubos de acero sin costura conformados en caliente (extruidos).
Se centra principalmente en los tubos de acero producidos mediante el proceso de laminación en caliente, centrándose en la estandarización de los requisitos técnicos en cuanto a material, propiedades mecánicas, calidad superficial, etc., para garantizar una alta resistencia y resistencia a la deformación plástica del material.
EN 10219: Esta norma se aplica a los tubos de acero soldados conformados en frío. Se aplica principalmente a los perfiles huecos estructurales fabricados mediante la soldadura de chapas delgadas de acero a temperatura ambiente. Se centra en el control de calidad del proceso de soldadura tras el conformado en frío, así como en el rendimiento del producto final en condiciones reales de uso, especialmente en entornos especiales como la resistencia a bajas temperaturas.
Proceso de fabricación: EN 10210 vs. EN 10219
El proceso de laminación en caliente de la norma EN 10210 consiste en calentar la palanquilla de acero a alta temperatura, alcanzando su estado austenítico, y posteriormente laminarla en un laminador. En este proceso, la alta temperatura mejora la plasticidad de la palanquilla, facilitando su procesamiento en diversas formas. También permite eliminar la tensión interna de la palanquilla, refinar los granos y mejorar las propiedades mecánicas del material. Por ejemplo, los tubos de acero laminados en caliente utilizados en vigas de acero para edificios de gran tamaño utilizan este proceso para obtener buena resistencia y tenacidad.
El proceso de soldadura por conformado en frío de la norma EN 10219 consiste en doblar en frío la banda de acero a temperatura ambiente para lograr la forma requerida y, posteriormente, conectar la interfaz mediante soldadura. Durante el proceso de soldadura, es necesario controlar estrictamente los parámetros de soldadura, como la corriente, el voltaje, la velocidad, etc., para garantizar la calidad de la soldadura y evitar defectos como grietas y poros. Por ejemplo, al fabricar tubos de acero soldados para marcos mecánicos pequeños, es necesario controlar con precisión los enlaces de soldadura y conformado en frío para garantizar la calidad del producto.
Tamaño y espesor de pared: EN 10210 vs. EN 10219
EN 10210: Los tubos de acero laminados en caliente según la norma EN 10210 tienen diversas especificaciones de diámetro exterior comunes. Por ejemplo, los de 114,3 mm y 168,3 mm se utilizan comúnmente en estructuras de acero para edificios. El rango de espesor de pared suele estar entre 3 mm y 20 mm, lo que permite satisfacer los diferentes requisitos de resistencia y estabilidad de las grandes estructuras de edificios.
EN 10219: Los tubos de acero soldados y conformados en frío según la norma EN 10219 tienen una amplia gama de especificaciones de diámetro exterior y espesor de pared. En la fabricación de algunos equipos pequeños, se pueden utilizar tubos de acero con diámetros exteriores menores, como 40 mm, 50 mm, etc., y espesores de pared generalmente entre 1,5 mm y 8 mm, priorizando la precisión del procesamiento y la estabilidad del rendimiento en tamaños más pequeños.
Grados de acero y propiedades del material: EN 10210 vs. EN 10219
EN 10210: Los tubos conformados en caliente que cumplen con esta norma pueden incluir materiales de mayor calidad, como S355J2H, S420 y S460. Estos grados ofrecen mejores propiedades mecánicas, como mayor resistencia a la fatiga y mayor resistencia, lo que los hace ideales para aplicaciones de alta resistencia.
EN 10219: La norma abarca grados de acero dulce como S235, S275 y S355, comúnmente utilizados en la construcción general. Estos grados están diseñados para ofrecer buena soldabilidad, resistencia moderada y facilidad de fabricación.
Aplicaciones: EN 10210 vs. EN 10219
EN 10210: Gracias a su resistencia y rendimiento mejorados, los tubos conformados en caliente son ideales para aplicaciones exigentes, como:
1. Proyectos de construcción de alta resistencia, como rascacielos, puentes e instalaciones industriales
2. Estructuras de ingeniería marina y offshore
3. Equipos y estructuras para la producción de energía, como plataformas petrolíferas y centrales eléctricas
4. Sistemas de energía renovable, incluidas las instalaciones geotérmicas e hidroeléctricas
EN 10219: Estos tubos se utilizan comúnmente en aplicaciones donde la rentabilidad y un rendimiento moderado son clave. Sus usos típicos incluyen:
1. Armazones estructurales y andamios en la construcción de edificios
2. Estructuras de soporte en sistemas de energía verde, como torres de aerogeneradores y marcos de paneles solares
3. Soportes estructurales ligeros en puentes y proyectos de transporte
Comparación de costes: EN 10210 vs. EN 10219
EN 10210: Los tubos conformados en caliente suelen ser más costosos debido al alto consumo energético del proceso de fabricación y a los pasos adicionales de procesamiento. Sin embargo, ofrecen un mayor valor a largo plazo en aplicaciones que exigen mayor resistencia y durabilidad.
EN 10219: Los tubos conformados en frío suelen ser más asequibles gracias a un proceso de producción más rápido y menos complejo. Son ideales para proyectos donde el alto rendimiento no es una prioridad.
EN 10210 vs EN 10219: Cómo elegir la opción adecuada
Elija la norma EN 10219 si su proyecto prioriza la rentabilidad y exigencias estructurales moderadas. Los tubos conformados en frío según esta norma son ideales cuando:
Trabaja con un presupuesto limitado y necesita una solución económica.
La aplicación implica cargas de ligeras a moderadas, como en elementos estructurales secundarios, estructuras o andamios.
Los plazos de entrega rápidos y la facilidad de fabricación son importantes.
Un equilibrio entre rendimiento y precio es aceptable para estructuras no críticas.
Elija la norma EN 10210 cuando su proyecto requiera propiedades mecánicas superiores y fiabilidad a largo plazo. Los tubos conformados en caliente bajo esta norma se recomiendan para:
Aplicaciones de alta resistencia donde la integridad estructural es crucial, como en construcción pesada, puentes o infraestructura industrial.
Proyectos expuestos a condiciones ambientales adversas o fluctuantes que requieren una excelente resistencia a la fatiga y al impacto.
Sectores exigentes como la industria offshore, la producción de energía o el transporte, donde los fallos son inevitables.
Aplicaciones que requieren secciones estructurales de paredes gruesas o sin costuras que puedan soportar cargas y tensiones extremas.
En resumen, EN 10219 es mejor para necesidades de construcción estándar con requisitos moderados, mientras que EN 10210 es la opción ideal para aplicaciones de alto rendimiento donde la seguridad, la resistencia y la durabilidad no son negociables.
