Esta parte de esta norma europea especifica las condiciones técnicas de entrega para secciones huecas acabadas en caliente de formas circulares, cuadradas, rectangulares o elípticas y se aplica a las secciones huecas formadas en caliente, con o sin tratamiento térmico posterior, o formadas en frío con tratamiento térmico posterior para obtener metalúrgico equivalente condiciones a las obtenidas en el producto conformado en caliente.
Proceso de fabricación: La norma BS EN 10210 se centra principalmente en perfiles huecos estructurales acabados en caliente de aceros estructurales no aleados y de grano fino. Existen dos procesos de producción. Uno es el proceso sin costura, en el que el tubo macizo se calienta y perfora, y posteriormente se lamina en caliente, lamina en frío o estira en frío para formar gradualmente el tubo. No se forman costuras de soldadura durante todo el proceso, y el tubo presenta una excelente integridad y resistencia. El otro es el proceso de soldadura, en el que la placa o fleje de acero se lamina primero para formar un tubo y luego se suelda mediante soldadura por resistencia de alta frecuencia o soldadura por arco sumergido. Los productos soldados de forma continua generalmente no contienen soldaduras a tope. Una vez formado el producto, también puede someterse a tratamientos térmicos, como la normalización, según sea necesario para optimizar la estructura interna y el rendimiento.
Clasificación:
Clasificación del material
Acero sin alear: También conocido como acero al carbono;
Acero de grano fino: aceros con estructura de grano fino con un índice equivalente de tamaño de grano ferrítico ≥ 6;
Clasificación de grados
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Grado de acero sin alear |
S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
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Acero de grano fino Grado |
S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S420NH, S420NLH, S460NH, S460NLH |
Clasificación de la forma de la sección
Circular (HFCHS);
Cuadrada (HFRHS);
Rectangular (HFRHS);
Elíptica (HFEHS);
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Composición química para la sección hueca circular acabada en caliente |
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Composición química - análisis de cucharón |
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Sección hueca circular acabada en caliente |
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Especificación |
EN10210 S355J2H Part 1: 2006 |
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% max |
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Carbon |
0.22 |
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Silicon |
0.55 |
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Manganese |
1.60 |
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Sulphur |
0.030 |
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Phosphorus |
0.030 |
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Carbon equivalent (CEV) mat T≤16mm |
0.45 |
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Type of deoxidation |
Fully killed steel |
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Propiedades mecánicas para la sección hueca circular acabada en caliente |
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Especificación |
EN10210 S355J2H Part 1: 2006 |
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Resistencia a la tracción Rm N/mm2: 3 ≤ T ≤ 100mm |
470 – 630 |
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Fuerza de rendimiento ReH Min, N/mm2: T ≤ 16mm |
355 |
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Alargamiento Min % T ≤ 40mm on gauge length 5.65. √S0 |
22 |
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Propiedades de impacto Energía mínima del ave (J) at -20°C |
27 |
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Tolerancias dimensionales EN10210: 2006 Part 2 |
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Cuadrado / Rectangular |
Circular / óvalos |
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Dimensión exterior (D B and H) |
±1% with a min of ±0.5mm |
Circular ±1% with a min of ±0.5mm and maximum of ±10mm |
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Espesor(T) |
-10% Nota. Desviación positiva limitada por tolerancia de masa |
-10% Nota. Desviación positiva limitada por tolerancia de masa |
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Cuadratura de lado |
90 degrees ±1 degree |
- |
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Perfil de esquina externo |
2T max en cada esquina* (EN10210 has 3T max). |
- |
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Concavidad / convexidad (x) |
± 1% del lado, medido independientemente de
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- |
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Giro (V) |
2mm plus 0.5mm/m max. La sección se coloca sobre una superficie plana con un extremo plano. En el otro extremo se toma la diferencia de altura de las dos esquinas inferiores. |
– |
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Mass (M) |
± 6% en longitudes individuales |
±6% on individual lengths |
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Rectitud |
Máx. 0.2% de la longitud total y 3 mm sobre cada 1 m de longitud |
Máximo 0.2% de la longitud total y 3 mm sobre cada 1 m de longitud. (La tolerancia permitida es el doble del valor for H<250) |
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Longitud |
+150mm/-0mm |
+150mm/-0mm |
* Excluye RHS 250 x 200, que es 3T máximo en cada esquina en línea con EN10210
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EN10210 CHS-Secciones circulares huecas - longitud y tolerancias |
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Diámetro exterior |
Soldado |
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mm |
Espesor mm |
Molino estándar m |
Molino especial m* |
Tolerancia mm |
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21.3 – 42.4 |
All |
6.0, 6.4, 7.5 |
5.4 – 7.5 |
+150-0 |
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48.3 |
All |
6.0, 6.4, 7.5 & 10.0 |
5.4 – 14.6 |
+150-0 |
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60.3 – 114.3 |
All |
6.0, 6.4, 7.5 & 10.0 |
5.0 – 14.6 |
+150-0 |
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139.7 |
All |
7.5 & 10.0 |
6.0 – 14.5 |
+150-0 |
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168.3 – 193.7 |
All |
7.5, 10.0 & 12.0 |
6.0 – 14.6 |
+150-0 |
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219.1 – 508.0 |
All |
10.0 & 12.0 |
6.0 – 14.6 |
+150-0 |
