
Qué es el tubo ERW estirado en frío (CEW)?
Los tubos ERW estirados en frío (CEW) se utilizan en diversas aplicaciones que requieren tolerancias dimensionales de alta precisión, mejor acabado superficial, propiedades de alta resistencia y se pueden producir en tamaños "no estándar" a pedido.
Qué es el CEW?
CEW es un tipo de proceso de soldadura. CEW significa Soldadura eléctrica en frío. Este método utiliza electricidad para soldar metales.
Al igual que el CFS, este producto comienza como un tubo soldado y posteriormente se estira en frío.
La gama está disponible en diámetros desde 6,35 mm hasta 127,0 mm.
La tubería soldada estirada en frío es una de las mejores opciones para producir tuberías para cilindros hidráulicos de etapas múltiples. Su proceso es el mismo que el proceso de estirado en frío de tubos sin costura de precisión. Se estira con precisión mediante soldadura por resistencia de precisión (ERW) y se fabrica utilizando la norma de tubería soldada de acero al carbono estirada en frío mecánica EN 10305-2 de la UE.
Después de soldar la tubería soldada por resistencia eléctrica, se normaliza todo el cuerpo de la tubería para garantizar que la soldadura y la zona afectada por el calor sean homogéneas en términos de estructura metalográfica y propiedades mecánicas con el resto de la tubería; El estirado en frío y el posterior tratamiento térmico (eliminación de tensiones internas) tienen buenas dimensiones con la tubería de acero y propiedades mecánicas.
Características del tubo ERW estirado en frío
Rango de diámetros: Disponible en tamaños de 6,35 mm a 127 mm.
Método de producción: Fabricado mediante soldadura de tubos seguida de estirado en frío.
Usos típicos: Se aplica comúnmente en los sectores petrolero, de petróleo y gas, petroquímico y otros sectores industriales.
Ventaja económica: El estirado en frío minimiza la necesidad de mecanizado y el desperdicio de material, lo que resulta en una reducción del tiempo y los costos de producción.
Propiedades mecánicas del tubo ERW estirado en frío:
Condition |
Yield |
Tensile |
Elongation |
|
Re min N/mm2 |
Re min N/mm2 |
min % |
BK as drawn |
320 | 400 | 6 |
GBK annealed |
150 | 270 | 27 |
NBK normalised |
155 | 280 | 25 |
Grados de material de los tubos ERW estirados en frío
Los tubos ERW estirados en frío se fabrican con diversos grados de acero para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación. Los grados de acero al carbono más comunes incluyen ASTM A513, A178 y A179, que ofrecen buena resistencia y maquinabilidad. Los aceros aleados como el 4130 y el 4140 proporcionan mayor resistencia para usos exigentes. Para mayor resistencia a la corrosión, también están disponibles grados de acero inoxidable como el 304 y el 316.
Proceso de fabricación de tubos ERW estirados en frío
Los tubos ERW estirados en frío se producen mediante una serie de pasos precisos para garantizar una alta precisión dimensional y una calidad superficial superior:
1. Formación del tubo ERW:
Se forma un tubo con una tira de acero y se suelda mediante corriente eléctrica de alta frecuencia sin metal de aportación.
2. Normalización de la costura de soldadura (opcional):
La zona de soldadura puede tratarse térmicamente para mejorar la uniformidad y reducir la tensión.
3. Decapado y limpieza:
El tubo se limpia con ácido para eliminar las incrustaciones y prepararlo para el embutido.
4. Estirado en frío:
El tubo se estira mediante matrices a temperatura ambiente para reducir su tamaño y mejorar la precisión y el acabado. Pueden ser necesarias varias pasadas.
5. Tratamiento térmico (opcional):
Puede realizarse posteriormente un recocido o normalizado para restaurar la ductilidad y ajustar las propiedades mecánicas.
6. Enderezado y corte:
Los tubos se enderezan y se cortan a las longitudes deseadas.
7. Inspección y pruebas:
Las comprobaciones finales garantizan la precisión dimensional, la calidad de la superficie y el cumplimiento de las normas.
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