Tubería API 5L X60, Tubería sin costura grado X60

Tubería API 5L X60, Tubería de grado X60, Tubería sin costura de acero al carbono X60, Proveedor de tuberías de acero al carbono X60 PSL1/PSL2

La tubería sin costura X60 es una tubería de acero de carbono medio de alta resistencia cuya composición química y propiedades mecánicas se controlan y ajustan con precisión para cumplir con requisitos específicos. La "X" representa el acero de la tubería y el número 60 representa su límite elástico mínimo de 60.000 psi. Esto significa que la tubería de acero X60 tiene buena resistencia y tenacidad al soportar presión y carga. La tubería X60 se utiliza para tuberías de transporte de oxígeno, agua y petróleo en las industrias del petróleo y el gas natural.

Propiedades mecánicas de la tubería de acero X60:
Fuerza de extensión no proporcional RP0.2 (MPa): 415～565
Resistencia a la tracción (MPa): ≥520
Elongación A (%): ≥ 18

X60 Análisis químico:
C: ≤ 0,21
Sí: ≤ 0,45
Manganeso: ≤ 1,60
P: ≤0,020
S: ≤0,010
V: ≤ 0,15
Nota: ≤ 0,05
Ti: ≤0,04

Proceso de producción de tubos de acero X60:
La producción de tubos de acero X60 se lleva a cabo principalmente mediante el proceso de producción de tubos de acero sin costura. En primer lugar, se seleccionarán palanquillas de acero de alta calidad y, después del pretratamiento, se perforarán con una máquina perforadora; luego, se estirará el tocho de acero perforado, se reducirá el espesor de la pared y se realizarán otros procesos a través del laminador, y finalmente se obtendrá el tubo de acero al carbono sin costura X60.

Campos de aplicación de la tubería de acero X60:
Los tubos de acero X60 se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías de transmisión de petróleo y gas natural. Su alta solidez y resistencia a la corrosión lo hacen ideal para tuberías de larga distancia, capaces de soportar altas presiones y largas distancias.
Los tubos de acero X60 también tienen importantes aplicaciones en la industria química. Debido a su buena resistencia a la corrosión, la tubería de acero X60 se puede utilizar para transportar diversas sustancias químicas, incluidas soluciones ácidas, alcalinas y salinas.
La alta resistencia y dureza de los tubos de acero X60 los hacen adecuados para diversos proyectos estructurales, como puentes, edificios y plataformas marinas. Puede soportar cargas mecánicas complejas y mantener la estabilidad estructural y la seguridad.

Tratamiento térmico de tuberías X60 y pruebas de dureza:

El tratamiento térmico de la superficie de la tubería X60 se divide en dos categorías, una es el tratamiento térmico químico y la otra es el tratamiento térmico de enfriamiento y revenido de la superficie. El método de prueba de dureza es el siguiente:

1. Tratamiento térmico químico de la tubería X60
El tratamiento térmico químico consiste en hacer penetrar los átomos de uno o varios elementos químicos en la superficie de la tubería X60, cambiando así la composición química, la estructura y el rendimiento de la superficie de la tubería X60. Después del enfriamiento y revenido a baja temperatura, la superficie de la tubería X60 tiene alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga de contacto, mientras que el núcleo de la tubería X60 tiene alta resistencia y tenacidad.

Los principales parámetros técnicos de la tubería de tratamiento térmico químico X60 son la profundidad de la capa endurecida y la dureza de la superficie. Aún es necesario comprobar la profundidad de la capa endurecida con un durómetro Vickers. Detecta la distancia desde la superficie de la tubería X60 hasta el punto donde la dureza cae a 50HRC. Esto es que la prueba de dureza de la superficie del tubo de tubería X60 con tratamiento térmico químico profundo de endurecimiento efectivo es similar a la prueba de dureza del tratamiento térmico de enfriamiento de superficie: el más grueso es más delgado, generalmente no más de 0,7 mm. En este caso, la dureza Rockwell Ya no se puede utilizar el probador y se puede utilizar un probador de microdureza.

2. Tratamiento térmico de templado y revenido de la superficie de la tubería X60

El tratamiento térmico de enfriamiento y revenido de superficies generalmente se lleva a cabo mediante calentamiento por inducción o calentamiento por llama. Los principales parámetros técnicos son la dureza de la superficie, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa endurecida. La prueba de dureza se puede realizar con un durómetro Vickers, un durómetro Rockwell o un durómetro Rockwell de superficie. La selección de la fuerza de prueba (escala) está relacionada con la profundidad de la capa endurecida efectiva y la dureza de la superficie de la tubería X60. Hay tres tipos de durómetros involucrados.

El probador de dureza Vickers es un medio importante para probar la dureza de la superficie de pequeñas diferencias en la dureza de la superficie del tubo tratado térmicamente. Además, la profundidad de la capa endurecida efectiva también debe ser detectada por un durómetro Vickers, por lo que es necesario equipar un durómetro Vickers para unidades que realizan procesamiento de tratamiento térmico de superficie o utilizan una gran cantidad de piezas de trabajo de tratamiento térmico de superficie.

El probador de dureza Rockwell de superficie también es muy adecuado para probar la dureza de tuberías de tubería X60 templadas en superficie. El probador de dureza Rockwell de superficie tiene tres escalas para elegir. Se pueden probar varios tubos X60 de superficie endurecida con una profundidad de endurecimiento efectiva superior a 0,1 mm. Aunque el durómetro de superficie Rockwell no es tan preciso como el durómetro Vickers, ya puede cumplir con los requisitos como método de prueba para la gestión de calidad y la inspección de calificación en plantas de tratamiento térmico. Además, también tiene las características de operación simple, uso conveniente, precio bajo, medición rápida y la capacidad de leer directamente el valor de dureza.El probador de dureza Rockwell de superficie se puede utilizar para inspeccionar de forma rápida y no destructiva lotes de calor de superficie. Tuberías de tubería X60 tratadas una por una. Esto es de gran importancia para las plantas de fabricación de maquinaria y procesamiento de tuberías de la línea X60.

Cuando la capa endurecida por tratamiento térmico superficial es gruesa, también se puede utilizar el durómetro Rockwell. Cuando el espesor de la capa endurecida por tratamiento térmico está entre 0,4 y 0,8 mm, se puede utilizar la escala HRA. Cuando el espesor de la capa endurecida supera los 0,8 mm, se puede utilizar la escala HRC.

Los tres valores de dureza de Vickers, Rockwell y Superficial Rockwell se pueden convertir fácilmente entre sí y convertirse en valores de dureza requeridos por las normas, dibujos o usuarios. Las tablas de conversión correspondientes se dan en la norma internacional ISO, la norma americana ASTM y la norma china GB/T.

3. Tratamiento térmico local

Si las piezas requieren una alta dureza local, el tratamiento térmico de enfriamiento local se puede realizar mediante calentamiento por inducción. Estas tuberías de tubería X60 generalmente necesitan marcar la ubicación del tratamiento térmico de enfriamiento local y el valor de dureza local en el dibujo. La prueba de dureza de la tubería X60 debe realizarse en el área designada. El instrumento de prueba de dureza puede usar un probador de dureza Rockwell para probar el valor de dureza HRC. Si la capa endurecida por tratamiento térmico es poco profunda, se puede usar un probador de dureza Rockwell de superficie para probar el valor de dureza HRN.

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