La tubería de revestimiento de pozos es un producto metálico tubular que se utiliza en diversos pozos, como pozos de petróleo, pozos de gas y pozos de agua. Se instala a lo largo de la pared del pozo y desempeña un papel importante en el soporte de la pared del pozo, el aislamiento de diferentes estratos, la protección del equipo en el pozo y la prevención del colapso de la pared del pozo. Las tuberías de revestimiento de pozos se enfrentan a la amenaza de muchos factores de corrosión en el complejo entorno subterráneo, como el agua de formación, el sulfuro de hidrógeno, el dióxido de carbono, etc. Es muy importante tomar medidas anticorrosión eficaces. Las siguientes son algunas medidas anticorrosión comunes para las tuberías de revestimiento de pozos:
Selección de materiales resistentes a la corrosión
1. Material de acero de aleación: Se selecciona acero de aleación que contiene elementos de aleación como cromo (Cr), níquel (Ni) y molibdeno (Mo) como material de revestimiento de pozo. Los aceros de aleación como el acero inoxidable 316 (que contiene aproximadamente entre un 16 % y un 18 % de cromo, un 10 % y un 14 % de níquel y un 2 % y un 3 % de molibdeno) tienen una mejor resistencia a la corrosión que el acero al carbono común y son adecuados para pozos de petróleo, pozos de gas, etc. con entornos corrosivos severos.
Para pozos de petróleo y gas con alto contenido de azufre, se puede seleccionar acero de aleación resistente al azufre. A través del diseño de una relación de aleación especial, puede resistir eficazmente la corrosión del gas de sulfuro de hidrógeno en la tubería de revestimiento y evitar el agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuro y otros problemas.
2. Material de revestimiento: También es un método común aplicar un revestimiento anticorrosión en la superficie de las tuberías de revestimiento de pozos. Los recubrimientos más comunes incluyen el recubrimiento de epoxi, el recubrimiento de poliuretano, etc.
El espesor del recubrimiento generalmente se determina según el entorno de corrosión específico y los requisitos de uso, generalmente entre decenas de micrones y cientos de micrones.
Uso de inhibidores de corrosión
El inhibidor de corrosión se inyecta en el pozo a través de la boca del pozo para formar una película protectora en la superficie de las tuberías de revestimiento del pozo, lo que ralentiza la velocidad de corrosión. Existen muchos tipos de inhibidores de corrosión, que se pueden dividir en inhibidores de corrosión anódicos, inhibidores de corrosión catódicos e inhibidores de corrosión mixtos según su mecanismo de acción.
Protección catódica
1. Protección de ánodo de sacrificio: Los materiales de ánodo de sacrificio, como aleación de magnesio, aleación de aluminio, etc., se instalan alrededor de la tubería de revestimiento del pozo. Estos materiales de ánodo de sacrificio son más activos que el material metálico de la tubería de revestimiento del pozo. En el entorno del fondo del pozo, perderán electrones preferentemente y sufrirán reacciones de oxidación, protegiendo así la tubería de revestimiento del pozo como cátodo.
2. Protección catódica por corriente impresa: Se instala un sistema de protección catódica por corriente impresa cerca de la tubería de revestimiento del pozo, que incluye ánodos auxiliares, fuentes de alimentación de CC y otros equipos. Este método puede ajustar de manera flexible el tamaño de la corriente de protección de acuerdo con las necesidades reales y es adecuado para pozos de petróleo con entornos de corrosión complejos y altos requisitos de efectos de protección.
Sin embargo, el diseño, la instalación y el mantenimiento del sistema de protección catódica por corriente impresa son relativamente complejos y requieren personal profesional para operar. Además, el tamaño de la corriente de protección y el estado de corrosión de la tubería de revestimiento deben monitorearse periódicamente para garantizar el funcionamiento normal del sistema.
Mejorar el entorno del pozo
1. Control de la calidad del agua: En los pozos petrolíferos desarrollados mediante inyección de agua, la calidad del agua inyectada se controla estrictamente. A través de la filtración, la desoxigenación, la esterilización y otras medidas de tratamiento, se reduce el contenido de materia en suspensión, oxígeno disuelto, bacterias y otras sustancias que pueden corroer la tubería de revestimiento en el agua inyectada.
2. Reducción de los niveles de sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono: En los pozos de petróleo y gas que contienen sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono, se pueden tomar algunas medidas para reducir el contenido de estos dos gases en el pozo. Por ejemplo, el gas en el líquido producido se puede separar tanto como sea posible a través de un equipo de separación de gas-líquido para reducir el contacto entre el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono y la tubería de revestimiento; o se puede utilizar un método de absorción química para absorber el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono con reactivos químicos específicos para reducir su concentración.
Inspección y mantenimiento regulares
1. Detección de corrosión: Se utilizan diversos métodos de detección para detectar periódicamente la corrosión de las tuberías de revestimiento de pozos. Los métodos de detección más habituales incluyen la detección ultrasónica, la detección de partículas magnéticas y la detección radiográfica. Con base en los resultados de las pruebas, se evalúa el grado de corrosión de la tubería de revestimiento para determinar si se requieren más medidas anticorrosión o mantenimiento, reemplazo, etc.
2. Medidas de mantenimiento: Cuando se detecta una ligera corrosión en la tubería de revestimiento, se pueden tomar algunas medidas de mantenimiento específicas. Por ejemplo, en el caso de la corrosión superficial, se puede reparar mediante la eliminación de óxido, pintura, etc.; en el caso de las zonas con corrosión local severa, se pueden utilizar soldaduras de reparación y otros métodos para el tratamiento, pero después de la soldadura de reparación, es necesario realizar otra inspección para garantizar la calidad de la soldadura y la resistencia a la corrosión de la tubería de revestimiento.
Inspeccione y mantenga periódicamente la tubería de revestimiento del pozo, establezca un archivo de mantenimiento completo y registre la situación de cada inspección y mantenimiento, a fin de comprender a tiempo la dinámica de corrosión de la tubería de revestimiento y proporcionar una referencia para el trabajo posterior de anticorrosión y mantenimiento.
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