410 Acero inoxidable
La lámina y banda de acero inoxidable tipo 410 está cubierta por las siguientes especificaciones: AMS 5504, ASTM A240.
Composición química:
| Element | Type 410 |
| Carbon | 0.08 – 0.15 |
| Manganese | 1.00 max. |
| Sulfur | 0.030 max. |
| Phosphorus | 0.040 max. |
| Silicon | 1.00 max. |
| Chromium | 11.5 – 13.5 |
| Nickel | 0.75 max. |
Propiedades mecánicas:
| Tipo | Límite de elasticidad 0.2% offset (KSI) | Resistencia a la tracción (KSI) | % Alargamiento (2" Gauge length) | Dureza Rockwell |
| 410 Ann | 30 min. | 65 min. | 20 min. | HRB 96 |
Formabilidad
El tipo 410 tiene propiedades de trabajo en frío razonablemente buenas y se puede estirar y formar moderadamente en estado recocido.
Tratamiento térmico
Recocido: Calentar lentamente a 1500 - 1650 ° F (816 - 899 ° C), enfriar a 1100 ° F (593 ° C) en el horno, enfriar al aire.
Proceso de recocido: Calentar a 1350 - 1450 ° F (732 - 788 ° C), enfriar al aire.
Endurecimiento: Calentar a 1700 - 1850 ° F (927 - 1010 ° C), enfriar al aire o enfriar con aceite.
Siga por alivio de estrés o temperamento.
Alivio del estrés: Calentar a 300 - 800 ° F (149 - 427 ° C) durante 1 a 2 horas, enfriar al aire.
Temple: Calentar a 1100 - 1400 ° F (593 - 760 ° C) durante 1 a 4 horas, enfriar al aire.
Soldabilidad
La clase martensítica de los aceros inoxidables tiene una soldabilidad limitada debido a su templabilidad. Por lo general, no se requiere precalentamiento a 260 ° C (550 ° F) para las secciones de láminas delgadas de este acero inoxidable martensítico con menor contenido de cromo. Una diferencia particular es el menor contenido de carbono para esta aleación, que elimina la necesidad de un tratamiento térmico posterior a la soldadura. Cuando se necesita un relleno de soldadura, AWS E / ER 410, 410 NiMo y 309L se especifican con mayor frecuencia. El tipo 410 es bien conocido en la bibliografía de referencia y se puede obtener más información de esta manera.
