410S Acero inoxidable
El acero inoxidable tipo 409 está cubierto por las siguientes especificaciones: ASTM A240.
Composición química:
| Element | Type 410S |
| Carbon | 0.08 max. |
| Manganese | 1.00 max. |
| Sulfur | 0.030 max. |
| Phosphorus | 0.040 max. |
| Silicon | 1.00 max. |
| Chromium | 11.5 – 13.5 |
| Nickel | 0.60 max. |
Propiedades mecánicas:
| Tipo | Límite de elasticidad 0.2% offset (KSI) | Resistencia a la tracción (KSI) | % Alargamiento (2" Gauge length) | Dureza Rockwell |
| 410S | 30 min. | 60 min. | 22 min. | HRB 89 |
Formabilidad
El acero inoxidable 410S se puede formar fácilmente dibujando, girando, doblando y formando rollos.
Soldabilidad
Esta clase ferrítica de aceros inoxidables generalmente se considera soldable por las técnicas comunes de fusión y resistencia. Se requiere consideración especial para evitar fracturas de soldadura frágiles durante la fabricación al minimizar
Discontinuidades, manteniendo un bajo aporte de calor de soldadura y ocasionalmente calentando un poco la pieza antes de formarla. Esta aleación en particular generalmente se considera que tiene una soldabilidad ligeramente peor que la aleación más común de la clase de acero inoxidable, Tipo 409. Una diferencia importante es la adición de aluminio para controlar Endurecimiento, lo que resulta en la necesidad de una mayor entrada de calor para lograr la penetración durante la soldadura por arco. Cuando se requiere un relleno de soldadura, el material de relleno AWS E / ER 309L o 430 se especifica con mayor frecuencia. El tipo 410S es bien conocido en la literatura de referencia y puede ser Obtenido de las siguientes maneras:
1. ANSI / AWS A5.9, A5.222 y A5.4 (metales de aportación, UTS mínimo y alargamiento).
2. "Soldadura de aceros inoxidables y otros métodos de unión", SSINA, (800: 982-0355).
Tratamiento térmico
410is no es endurecible por tratamiento térmico. Se recoce en el rango de 1600 - 1650 ° F (871 - 899 ° C) y luego se enfría por aire, principalmente para aliviar las tensiones de trabajo en frío. Se debe tener cuidado para evitar la exposición a temperaturas de 2000 ° F (1093 ° C) o más debido a posibles efectos de embrollo.Si se encuentran granos excesivamente grandes después del recocido de material templado en frío, la temperatura de recocido debe reducirse al rango de 1200 - 1350 ° F (649 - 732 ° C).
