Los
tubos soldados por resistencia eléctrica (ERW) se fabrican formando una placa de acero en frío con forma cilíndrica. Luego se pasa una corriente eléctrica entre los dos bordes del acero para calentar el acero a una temperatura a la que los bordes se juntan para formar una unión sin necesidad de soldar material de relleno.
El principio de funcionamiento de las tuberías ERW es generar calor mediante la acción de una corriente eléctrica, lo que hace que las uniones metálicas se fundan localmente. Durante el proceso de soldadura, es necesario conectar firmemente dos juntas metálicas y aplicar una corriente eléctrica. La resistencia creada por la corriente que atraviesa el metal hace que la temperatura de la unión aumente, alcanzando el punto de fusión y comenzando a fundirse. Luego, se aplica presión para comprimir las dos uniones metálicas de modo que formen una conexión fuerte en estado fundido. Este método de soldadura se puede utilizar para soldar diferentes tipos de metales, como acero, aluminio, etc.
Ventajas del método de soldadura de tuberías ERW:
1. Una de las ventajas del método de soldadura de tuberías ERW es que es eficiente y rápido. Debido al uso del principio de calentamiento por resistencia, el calor generado durante el proceso de soldadura puede transferirse rápidamente a la junta metálica, provocando que se derrita rápidamente. En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, el método de soldadura ERW tiene una velocidad de soldadura más rápida y puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción.
2. La economía del método de soldadura de tuberías ERW es también una de las razones por las que se utiliza ampliamente. En comparación con otros métodos de soldadura, el método de soldadura de tuberías ERW tiene menores costos de equipo y materiales y es fácil de operar. Al mismo tiempo, debido a la rápida velocidad de soldadura y la alta eficiencia de producción, se pueden reducir los costos de mano de obra y los ciclos de producción, y se pueden reducir los costos de producción.
3. El método de soldadura de tuberías ERW también tiene las ventajas de una buena calidad de soldadura y una alta resistencia de soldadura. Dado que las uniones metálicas se funden parcialmente durante el proceso de soldadura, las soldaduras se forman de manera uniforme y densa y la resistencia de la soldadura es alta. Este método de soldadura también puede soldar placas de metal más gruesas y tiene una mejor adaptabilidad.
Limitaciones de los métodos de soldadura de tuberías ERW:
Sin embargo, el método de soldadura de tuberías ERW también tiene algunas limitaciones. En primer lugar, dado que es necesario aplicar corriente durante el proceso de soldadura, existen ciertos requisitos para el equipo eléctrico y un suministro de energía suficiente. En segundo lugar, para algunos metales especiales, como cobre, níquel, etc., debido a la mala conductividad y al efecto de calentamiento de resistencia insignificante, no es adecuado utilizar el método ERW para soldar.
Conclusión:
El método de soldadura ERW es un método de soldadura de metales eficiente, rápido y económico. Utiliza el calor generado por la corriente eléctrica para fundir localmente y conectar juntas metálicas. Este método tiene las ventajas de una buena calidad de soldadura y una alta resistencia a la soldadura, y ha sido ampliamente utilizado en diversos campos. Sin embargo, también tiene ciertas limitaciones. Para superar estas limitaciones, es necesario seleccionar un método de soldadura adecuado en función de las necesidades de soldadura específicas para garantizar la calidad y el efecto de la soldadura.
Al mismo tiempo, los
tubos de acero al carbono ERW tienen un enorme potencial de desarrollo y competitividad en el mercado debido a su alta precisión dimensional, espesor de pared uniforme, alta eficiencia de producción, buena resistencia a la compresión y propiedades mecánicas integrales, y sin perforaciones ni grietas. Ya existen muchas aplicaciones en transporte y otros aspectos. Con el aumento en el número de líneas de producción nacionales de tubos soldados ERW y la acumulación de experiencia en producción, los procesos de fabricación e inspección de tubos soldados ERW también se han vuelto cada vez más perfectos, asegurando así de manera efectiva la mejora continua de la demanda del mercado y la calidad de los tubos soldados. El estándar comúnmente utilizado para tuberías soldadas ERW es
ASTM A53 ERW. 
