La tubería sin costura (SMLS) es una tubería de metal sin soldadura con mejores propiedades generales, incluida mayor resistencia, mejor durabilidad y mayor resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en la fabricación de maquinaria y equipos importantes de alta presión y temperatura en industrias químicas, petroleras, metalúrgicas, farmacéuticas, alimentarias y otras. Además, los tubos sin costura permanecen uniformes en toda su longitud, lo que puede ser preferible en algunas aplicaciones.
Sin costuras, por definición, significa "perfectamente consistente", pero muchas personas se confunden con términos como "sin costuras" y "soldados y estirados" cuando se trata de seleccionar tubos. Los tubos sin costuras, los tubos soldados y los tubos sin costuras parecen estar consistentemente libres de costuras, pero un examen más detenido revela grandes diferencias.
La principal ventaja de los tubos sin costura es la ausencia de puntos débiles. Por ejemplo, las tuberías soldadas longitudinalmente tienen puntos débiles en las soldaduras y son susceptibles a la corrosión y fallas estructurales. Por lo tanto, los tubos sin costura tienen mayor resistencia a la corrosión e integridad estructural que los tubos soldados.
Los tubos sin costura también tienen un diámetro interior mucho más pequeño que los tubos soldados, lo que los convierte en una mejor opción para equipos de alta precisión, como las líneas de combustible de alta presión de los motores modernos. Algunas tuberías sin costura en las industrias médica y farmacéutica tienen diámetros interiores del tamaño de un capilar que simplemente no se pueden lograr con tuberías soldadas.
Los tubos sin costura se pueden fabricar a partir de una variedad de aleaciones, pero actualmente se utilizan principalmente materiales no corrosivos. Estos incluyen aleaciones de acero al carbono, austenítico, acero dúplex, acero inoxidable, níquel, molibdeno, tungsteno, titanio y circonio.
Cómo se fabrican los tubos sin costura?
Aunque los tubos sin costura son superiores a los tubos soldados, requieren un proceso de fabricación complejo que aumenta significativamente el precio del producto final. Además, la fabricación de tubos sin costura largos y anchos puede resultar un desafío, ya que está directamente relacionada con el tamaño de la pieza en bruto y la sofisticación del equipo de fabricación.
La fabricación de tubos sin costura comienza calentando palanquillas sólidas de forma cilíndrica o cuadrada para aumentar su maleabilidad. Luego, utilizando un mandril, se perfora el tocho por la mitad, creando un tubo hueco. El tubo se enrolla hasta alcanzar el espesor y la longitud deseados según las necesidades. Luego, el tubo pasa por una serie de matrices para lograr un diámetro exterior e interior preciso. A esto le sigue un tratamiento térmico en un horno de vacío (no se recomienda el secado al aire debido al peligro de manchas), que es crucial para dar a los tubos sin costura mejores propiedades mecánicas, como mayor resistencia y ductilidad.
El proceso de fabricación también implica enderezar, ya que las curvas pueden ser un punto débil de los tubos sin costura. Finalmente, los fabricantes utilizan acabados de superficies, como limpieza, pulido y aplicación de una capa protectora.
Requisitos de control de calidad para tubos sin costura:
1. Control de materiales: La calidad de los tubos sin costura debe controlarse primero a partir de las materias primas, utilizando materias primas de alta calidad, como acero de alta pureza, para garantizar el rendimiento del material y la estabilidad de los tubos sin costura.
2. Control del proceso de producción: durante el proceso de fabricación de tubos sin costura, se deben controlar varios parámetros, como la temperatura de fabricación de la tubería, la temperatura del calentador, el tamaño del tubo sin costura, etc., para garantizar que la precisión del diámetro y el espesor de los tubos sin costura cumplan con los requisitos. reduciendo al mismo tiempo los defectos.
3. Tratamiento superficial: El tratamiento superficial de los tubos sin costura también tiene cierto impacto en su calidad. La rugosidad de la superficie, la eliminación de incrustaciones de óxido, el decapado y otros procesos son cruciales para garantizar la calidad de los tubos sin costura.
4. Pruebas de propiedades mecánicas: las pruebas de propiedades mecánicas de los tubos sin costura también son un paso importante para garantizar la calidad de los tubos sin costura. La resistencia a la tracción, el límite elástico, el módulo elástico, etc. de los tubos sin costura se prueban para garantizar el rendimiento de los tubos sin costura.
5. Pruebas no destructivas: las pruebas de tubos sin costura son un medio importante para garantizar la calidad de los tubos sin costura. Durante el proceso de fabricación, se requieren diversas pruebas no destructivas, como pruebas ultrasónicas y pruebas de partículas magnéticas, para eliminar defectos.
La importancia del control de calidad de los tubos sin costura:
Como producto de acero importante, los tubos sin costura se utilizan ampliamente en la producción industrial y en los campos civiles. Sin embargo, si el control de calidad no es estricto durante el proceso de fabricación de tubos sin costura, pueden ocurrir los siguientes problemas:
1. Riesgos de seguridad: La calidad no calificada de los tubos sin costura puede generar riesgo de accidentes durante la producción y el uso, lo que resultará en pérdidas personales y de propiedad.
2. Pérdidas económicas: la calidad no calificada de los tubos sin costura afectará la vida útil y el rendimiento de los tubos sin costura, lo que generará pérdidas económicas.
Por tanto, es muy importante implementar un control de calidad de los tubos sin costura.
Usos de los tubos de acero sin costura:
Los tubos sin costura se utilizan ampliamente en industrias que requieren resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza principalmente en la industria del petróleo y el gas, especialmente en tuberías y perforaciones (como carcasas sin costura). Para estos usos, los tubos soldados no son lo suficientemente fuertes debido a las altas presiones involucradas, y las soldaduras son particularmente propensas a la corrosión y al agrietamiento, lo que afecta la confiabilidad.
Al mismo tiempo, los tubos de acero inoxidable sin costura proporcionarían una mayor resistencia a la corrosión y mayor longevidad. Los tubos de acero inoxidable sin costura también son cruciales en los sistemas hidráulicos utilizados para operaciones de perforación de petróleo y gas, ya que proporcionan un funcionamiento confiable y seguro. Pero otras industrias también utilizan tubos de acero inoxidable sin costura para mejorar la confiabilidad de ciertas piezas. Por ejemplo, los sistemas de inyección de combustible de alta presión en los motores modernos de gasolina y diésel requieren tubos sin costuras para garantizar durabilidad y confiabilidad.
Además, los bastidores de los camiones modernos están hechos de tubos cuadrados sin costuras, lo que aumenta la resistencia a la tracción del chasis y mejora así el rendimiento del vehículo. Mientras tanto, los fabricantes de aviones también están utilizando tubos cuadrados sin costura para construir estructuras y componentes de aviones, diseñados para aumentar la rigidez sin agregar peso. Al igual que los automóviles, los aviones modernos utilizan tubos sin costura para sus líneas hidráulicas y de combustible.
La industria de la construcción también utiliza cada vez más tubos de acero sin costura debido a su rigidez y su atractivo estético minimalista.
Otras industrias que utilizan tubos sin costura incluyen la industria de procesamiento de alimentos (tubos de acero inoxidable sin costura) y la construcción naval (tubos de acero sin costura).
