Cabe señalar que la tubería HFW es un tipo de tubería ERW.
Soldadura de alta frecuencia (HFW) es una energía térmica de resistencia sólida. A través de la resistencia de soldadura de corriente de alta frecuencia, el calor generado en los objetos de contacto, por lo que la superficie objetada se calienta al estado plástico, luego con o sin forja para lograr una combinación de aceros.
El paso de corriente de alta frecuencia a través del conductor metálico producirá dos efectos peculiares, efecto de piel y efecto de proximidad. Y el proceso HFW es usar el efecto de piel para concentrarse en la superficie del objeto de acero, usar efectos de proximidad para controlar la posición y la potencia de la ruta de flujo de corriente eléctrica de alta frecuencia. Dado que la velocidad es muy alta, el borde de la placa en contacto podría calentarse y fundirse en tierra, luego extruirse a través del proceso de acoplamiento.La productividad de la tubería de acero HFW es alta, la velocidad de soldadura puede alcanzar los 30 m / min y la frecuencia de la corriente de soldadura es igual o superior a 70 kHZ. Se utiliza principalmente para fabricar tuberías con costuras longitudinales soldadas o costuras en espiral. La tubería soldada se suelda mediante tecnología de soldadura de alta frecuencia y se utiliza principalmente para el transporte de fluidos presurizados como agua, aceite y gas natural.
Tamaños:
Diámetro exterior: 12 "-24"
Espesor de pared: 1,65-20 mm
Longitud: 3 m-12 m
Estándar:
ASTM 5L,
ASTM A53, ASTMA178, ASTM A500 / 501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, EN 10217
Ventaja de la tubería HFW
En el proceso de soldadura, las tuberías de acero HFW no necesitan agregar meta de relleno. Por lo que tiene una velocidad de soldadura rápida y una alta eficiencia en la producción. La tubería HFW se usa ampliamente en los campos del transporte de petróleo y gas, oleoductos para pozos de petróleo, estructuras de edificios y varios tipos de tuberías mecánicas. Sin embargo, la calidad de la tubería de acero HFW se ve afectada por muchos factores, como la materia prima y el proceso. Y el control de calidad de la producción se vuelve difícil. Por lo tanto, el rendimiento y el proceso de soldadura aún deben mejorarse continuamente.
