El revestimiento de petróleo se utiliza para la perforación de pozos de petróleo y se usa principalmente para soportar la pared del pozo durante la perforación y después de la finalización para garantizar el progreso del proceso de perforación y el funcionamiento normal de todo el pozo después de la finalización. Se imponen los siguientes requisitos en las superficies interior y exterior de la
carcasa de aceite:
1. Las superficies interior y exterior de la carcasa de aceite no deberán tener pliegues, líneas de cabello, delaminación, grietas, arrugas ni cicatrices. Estos defectos deben eliminarse por completo y la profundidad de eliminación no debe exceder el 12,5% del espesor nominal de la pared.
2. La superficie exterior del acoplamiento no deberá tener defectos como pliegues, rayitas, delaminación, grietas, ondulaciones, cicatrices, etc.
3. La superficie de la carcasa de aceite y la rosca del acoplamiento deben ser lisa, sin rebabas, desgarros y otros defectos que sean suficientes para interrumpir la rosca y afectar la resistencia y la conexión apretada.
La carcasa doméstica cumple con SY / T6194-96, la longitud de la carcasa es variable y el rango es de 8-13 m. Pero se pueden proporcionar casquillos de no menos de 6 m, y la cantidad no debe exceder el 20%.
Consejos: Los tubos de revestimiento de petróleo se pueden dividir en diferentes grados de acero según la resistencia del acero en sí, a saber, K55, J55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. Las diferentes condiciones y profundidades de los pozos tienen diferentes grados de acero. En entornos corrosivos, también se requiere que la carcasa en sí misma tenga resistencia a la corrosión, y en lugares con condiciones geológicas complejas, también se requiere que la carcasa tenga un rendimiento anti-colapso.
