Procesamiento de soldadura:
1. Si el espacio es demasiado grande, el efecto de proximidad se reducirá, el calor de la corriente de Foucault será insuficiente y la soldadura tendrá uniones intercristalinas deficientes, lo que dará como resultado una fusión o agrietamiento.
2. Si el espacio es demasiado pequeño, el efecto de proximidad aumentará y el calor de la soldadura será demasiado grande, lo que hará que la soldadura se queme; o la soldadura formará un hoyo profundo después de extruirse y laminado, lo que afectará la calidad de la superficie de la soldadura.
Después de calentar los dos bordes del tubo en bruto a la temperatura de soldadura, bajo la presión del rodillo de compresión, se forma un grano de cristal de metal común para infiltrarse y cristalizar entre sí, y finalmente se forma una soldadura firme. Si la fuerza de extrusión de la tubería de acero en espiral es demasiado pequeña, la cantidad de cristales comunes formados será pequeña y la resistencia del metal de soldadura disminuirá, y se producirán grietas después de aplicar la fuerza; si la fuerza de extrusión es demasiado grande, el metal fundido se exprimirá fuera de la soldadura. No solo reduce la resistencia de la soldadura, sino que también produce una gran cantidad de rebabas internas y externas, e incluso provoca defectos como el solapamiento de la soldadura.
Principales características tecnológicas de la tubería de acero en espiral(tubo de acero SSAW):
a. Durante el proceso de conformado, la placa de acero se deforma uniformemente, la tensión residual es pequeña y la superficie no produce rayones. La tubería de acero en espiral procesada tiene mayor flexibilidad en el rango de tamaño y especificación de diámetro y espesor de pared, especialmente en la producción de tuberías de paredes gruesas de acero de alta calidad, especialmente tuberías de paredes gruesas de diámetro pequeño y mediano. Tiene ventajas que otros procesos no pueden igualar y pueden satisfacer a los usuarios. Más requisitos sobre especificaciones de tubos de acero en espiral.
b. Adoptando tecnología avanzada de soldadura por arco sumergido de doble cara, la soldadura se puede realizar en la mejor posición, y no es fácil tener defectos como borde incorrecto, desviación de soldadura y penetración incompleta, y es fácil controlar la calidad de la soldadura.
c. Realice una inspección de calidad del 100% en las tuberías de acero, de modo que todo el proceso de producción de la tubería de acero esté bajo una inspección y un monitoreo efectivos, lo que garantiza efectivamente la calidad del producto.
d.Todo el equipo de toda la línea de producción tiene la función de conectarse en red con el sistema de adquisición de datos por computadora para realizar la transmisión instantánea de datos, y la sala de control central controlará los parámetros técnicos en el proceso de producción.
