El método para prevenir y reducir la deformación de la soldadura debe considerar el diseño del proceso de soldadura para superar los cambios en el ciclo de calor y frío durante el proceso de soldadura. La contracción no se puede eliminar, pero se puede controlar. Las formas de reducir la deformación por contracción son como sigue.
1. No suelde demasiado
Cuanto más metal se rellene en el punto de soldadura, mayor será la fuerza de deformación que se generará. El ajuste correcto del tamaño de la soldadura no solo puede reducir la deformación de la soldadura, sino también ahorrar tiempo y material de soldadura. La cantidad de metal de soldadura en la soldadura de relleno debe ser pequeño, y la soldadura debe ser plana o ligeramente convexa, el metal de soldadura excesivo no aumentará la resistencia, pero aumentará la fuerza de contracción y la deformación de la soldadura.
2. Soldadura intermitente
Otra forma de reducir el relleno de las soldaduras es utilizar soldaduras más discontinuas, por ejemplo, para soldar placas de refuerzo. La soldadura intermitente puede reducir el relleno de las soldaduras en un 75% y asegurar la resistencia requerida.
3. Reducir el cordón de soldadura
La soldadura con alambre grueso y pocos cordones tiene menos deformación que la soldadura con alambre delgado y múltiples cordones. Cuando hay múltiples cordones, la contracción acumulada causada por cada cordón aumenta la contracción total de la soldadura, y el proceso de soldadura con menos cordón y electrodo grueso es más que el proceso de soldadura. El efecto del proceso de soldadura por cordón y electrodo delgado es mejor. Preste atención al alambre de soldadura grueso, menos soldadura o alambre de soldadura delgado y soldadura de múltiples cordones. El proceso de soldadura depende del material. En términos generales, El acero con bajo contenido de carbono, 16Mn y otros materiales son adecuados para alambre de soldadura grueso, mientras que el acero inoxidable y el acero con alto contenido de carbono son adecuados para alambre fino y soldadura de múltiples cordones.
4. Tecnología anti-deformación
Antes de soldar, doble o incline la pieza en la dirección opuesta a la deformación de la soldadura (excepto para la soldadura por encima de la cabeza o la soldadura vertical). La cantidad preestablecida de anti-deformación debe determinarse mediante un experimento. Las piezas de soldadura son una especie de retroceso Un método simple de fuerza mecánica para contrarrestar la tensión de soldadura. Cuando la pieza de trabajo está preestablecida, la deformación de la pieza de trabajo y la costura de soldadura serán opuestas a la tensión de contracción. La deformación preestablecida antes de soldar y la deformación después de soldar se cancelan entre sí, lo que hace que la pieza de trabajo de soldadura sea un plano ideal.
Otro método comúnmente utilizado para equilibrar la fuerza de contracción es colocar las mismas piezas de trabajo de soldadura entre sí y sujetarlas. Este método también se puede utilizar para el predoblado. Antes de sujetar, coloque la cuña en la posición adecuada de la pieza de trabajo.
Las piezas de trabajo de soldadura pesadas especiales pueden producir la fuerza de equilibrio requerida debido a su propia rigidez o la posición mutua de las piezas. Si estas fuerzas de equilibrio no se generan, se deben utilizar otros métodos para equilibrar la fuerza de contracción del material de soldadura para lograr el propósito de La fuerza puede ser otras fuerzas de contracción, la fuerza de retención mecánica formada por la herramienta, la fuerza de retención formada por el orden de ensamblaje y soldadura de los componentes, y la fuerza de retención formada por gravedad.
5. Secuencia de soldadura
De acuerdo con la estructura de la pieza de trabajo, determine una secuencia de ensamblaje razonable, haga que la estructura de la pieza de trabajo se contraiga en la misma posición, abra una ranura de doble cara en la pieza de trabajo y el eje, adopte la soldadura multicapa y determine el doble Secuencia de soldadura por los lados, y la soldadura de filete adopta una soldadura intermitente, la contracción en la primera soldadura se equilibra con la contracción en la segunda soldadura.El accesorio puede fijar la pieza de trabajo en la posición requerida, aumentar la rigidez y reducir la deformación de la soldadura. El método es adecuado para soldar piezas pequeñas o piezas pequeñas, pero debido al aumento de la tensión de soldadura, solo es adecuado para estructuras de acero con bajo contenido de carbono y buena plasticidad.
6. Eliminación de la fuerza de contracción después de la soldadura
La percusión es un método para contrarrestar la fuerza de contracción de la soldadura. Al igual que el enfriamiento de la soldadura, la percusión hará que la soldadura se extienda y sea más delgada para eliminar la tensión (deformación elástica). Sin embargo, este método requiere atención y no se puede golpear. Golpear la raíz de la soldadura, lo que puede provocar grietas. En circunstancias normales, no se puede golpear la soldadura de la cubierta. La capa de cubierta puede tener grietas de soldadura, lo que afectará la detección de la soldadura y producirá un efecto de endurecimiento. Por lo tanto, el uso La tecnología es limitada., Incluso hay casos que requieren que solo en el cordón de soldadura multicapa (a excepción de la soldadura inferior y la soldadura de la cubierta) se golpee el cordón de soldadura para resolver el problema de deformación o grietas. El tratamiento térmico también es uno de los los métodos para eliminar la fuerza de contracción y controlar la pieza de trabajo Alta temperatura y enfriamiento, a veces la misma pieza de trabajo se sujeta y se suelda espalda con espalda, y la tensión se elimina mediante esta condición de enderezamiento, de modo que la tensión residual de la pieza de trabajo es menor.
7. Reducir el tiempo de soldadura
El calentamiento y enfriamiento se produce durante la soldadura, y la transferencia de calor lleva tiempo, por lo que el factor tiempo también afecta la deformación. Generalmente, se espera completar la soldadura lo antes posible antes de que la pieza de trabajo grande se caliente y expanda. El proceso de soldadura, como el el tipo y tamaño del electrodo, la corriente de soldadura, la velocidad de soldadura, etc., afectan la soldadura El grado de contracción y deformación de la pieza de trabajo, y el uso de equipo de soldadura mecanizado reduce el tiempo de soldadura y la deformación causada por el calentamiento.
Consejos: La tubería soldada ERW se forma enrollando una tira y soldando la costura, con tolerancias dimensionales más estrictas y menos peso. La costura de soldadura se trata térmicamente después de la soldadura para que no quede martensita sin templar, y el destello de soldadura se puede eliminar tanto de las superficies internas como externas.
